Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Optimalizace výroby prototypového dílu - kryty kovové UFK600

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F17%3A43950134" target="_blank" >RIV/49777513:23210/17:43950134 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Optimalizace výroby prototypového dílu - kryty kovové UFK600

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Předmětem této výzkumné zprávy je popsat problematiku výroby prototypového dílu UFK600 s ohledem na možnosti optimalizované výroby 3D tiskem kovů a na původní výrobu 3D tisku plastů. Původní kryt byl vyráběn 3D tiskem polyamidového prášku PA 2200 na zařízení EOSINT P 385 od firmy EOS GmbH. Prášek byl spékán laserovým paprskem po vrstvách 0,1–0,15 mm (metoda SLS). Inovovaná varianta je vyráběna technologií DMLS. Přínos této optimalizace je především ve zvýšení spolehlivosti dílů z pohledu mechanických vlastností, a tím i spolehlivosti celé sestavy. Díky tomu došlo k významné úspoře finančních prostředků, které byly vynaloženy na repase plastových dílů.

  • Název v anglickém jazyce

    Optimization of prototype part manufacturing – covers of metallic UFK600

  • Popis výsledku anglicky

    The subject of this research report is to describe matters of UFK600 prototype part manufacturing with regard to the possibilities of optimized production using 3D metal printing and to the original production using 3D plastic printing. The original cover was made by 3D printing of PA 2200 polyamide powder using the EOSINT P 385 machine from EOS GmbH. The powder was sintered by 0.1 - 0.15 mm thin layers (SLS method). The innovative variant is manufactured by DMLS technology. The benefit of this optimization is above all in parts reliability increase concerning mechanical properties and therefore a reliability of a whole assembly. This has resulted in significant savings of financial resources spent on repairs of plastic parts.

Klasifikace

  • Druh

    V<sub>souhrn</sub> - Souhrnná výzkumná zpráva

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20301 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2017

  • Kód důvěrnosti údajů

    C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Počet stran výsledku

    23

  • Místo vydání

  • Název nakladatele resp. objednatele

    Škoda Machine Tool, a.s.

  • Verze