Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Vliv mikrogeometrie řezného nástroje na trvanlivost při frézování niklové slitiny

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F18%3A43951788" target="_blank" >RIV/49777513:23210/18:43951788 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Vliv mikrogeometrie řezného nástroje na trvanlivost při frézování niklové slitiny

  • Popis výsledku v původním jazyce

    V tomto článku je zkoumán vliv modifikace mikrogeometrie řezného nástroje na trvanlivost. Geometrie řezného břitu v kombinaci s řeznými podmínkami a obráběným materiálem ovlivňuje řezný proces. Zvláště při obrábění těžkoobrobitelných materiálu, jako je Inconel 718 je potřeba upravit řezný břit nástroje tak, aby došlo ke zvýšení efektivity obrábění. Zajištění produktivního obrábění, při docílení vyšší řezivosti a trvanlivosti nástroje jsou hlavní cíle při obrábění těžkoobrobitelných materiálů. V praktickém experimentu tohoto článku je hlavní proměnnou veličinou tzv. poloměr zaoblení ostří (rn). Celkově je během experimentu otestováno 12 monolitních nástrojů. Tyto nástroje mají poloměr zaoblení ostří 15; 20 a 25 μm. Pro modifi-kaci mikrogeometrie byla použity dvě technologie: vlečné omílání a tryskání vodním paprskem. Během vy-hodnocení došlo k určení nástroje s nejvyšší trvanlivostí při dosažení limitního opotřebení VBB= 150 μm. Díky tomu dojde k vyhodnocení poloměru zaoblení ostří, který byl pro řezný proces nejvýhodnější.

  • Název v anglickém jazyce

    Influences of Cutting Edge Microgeometry on Durability when Milling Nickel Alloy

  • Popis výsledku anglicky

    The impact of the cutting edge modification on durability is investigated in this paper. Combination of the cutting edge geometry, cutting conditions and machined material influences the cutting process. It is necessary to modify the cutting edge microgeometry of the cutting tool for increasing the efficiency of machining, especially when heavy-duty materials, such as Inconel 718 are machined. Intensive cutting tool wear and low durability is the reason for research of machinability ISO S materials. High cutting tool wear needs to be reduced. Abrasive tool wear is primarily due to the presence of chromium in the nickel alloy Inconel 718. When is Inconel 718 machi-ning, the cutting temperature and force load is too high, because of material properties such as heat resistence and surface hardness. The goals for machining heavy-duty materials are higher tool durability, lower cutting for-ce and temperature. So the main goal is to achieve productive machining with high quality and low price. The only variable parameter is the cutting edge radius (rn) during practical experiment. Twelve cutting tools are tested during experiment. The cutting edge radius of cutting tools are 15 μm; 20 μm and 25 μm. Drag finishing and water jet technology are used for cutting edge modification. Besides the microgeometry modification of cutting tools, the cutting part of cutting tool was deposited by a thin abrasion resistence layer. The experiment plan consisted of cutting condition, milling strategy and wear measurement. For research the influence of cutting edge radius, the cutting conditions were constant for all experimental cutting tools. It was decided to use a cutting fluid during the experiment to reduce the cutting temperature. The VBB parameter was selected as the main parameter for wear measurement. It is a linear type wear on the flank face of the cutting edge. During evaluation was selected the cutting tool with the highest durability during machining. The limit value of the wear was 150 microns (VBB). For evaluation of the wear type was used the optical microscope IFM. The suitable microgeometry modification is the result of this experiment.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>ost</sub> - Ostatní články v recenzovaných periodicích

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20301 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2018

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Strojírenská technologie

  • ISSN

    1211-4162

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    23

  • Číslo periodika v rámci svazku

    1

  • Stát vydavatele periodika

    CZ - Česká republika

  • Počet stran výsledku

    6

  • Strana od-do

    18-23

  • Kód UT WoS článku

  • EID výsledku v databázi Scopus