Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Finite Element Analysis of a Lightweight Milling Cutter for Metal Additive Manufacturing

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F19%3A43955659" target="_blank" >RIV/49777513:23210/19:43955659 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="https://arl.ujep.cz/arl-ujep/cs/csg/?repo=ujeprepo&key=61963604286" target="_blank" >https://arl.ujep.cz/arl-ujep/cs/csg/?repo=ujeprepo&key=61963604286</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.21062/ujep/367.2019/a/1213-2489/MT/19/5/753" target="_blank" >10.21062/ujep/367.2019/a/1213-2489/MT/19/5/753</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Finite Element Analysis of a Lightweight Milling Cutter for Metal Additive Manufacturing

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Previous work has proposed a process for implementing a lattice structure into a milling cutter body based on clustering in the milling cutter with modified main dimensions of a BCC cubic lattice structure cell. A finite element analysis model has been created to predict the strain and deformation in the struts of the lattice. The prediction made according to static loads demonstrates that the concept of a lightweight cutter meets the strength requirements, though its stiffness does not reach the fully-filled version. The methodologies for creating the FE model are described in this paper. HyperWorks with OptiStruct were used for these analyses. Local stiffness could be improved by varying the strut diameter or using a different type of basic cell for the lattice structure in problematic locations, especially in the area of the connection between the shell of the cutter and the lattice structures

  • Název v anglickém jazyce

    Finite Element Analysis of a Lightweight Milling Cutter for Metal Additive Manufacturing

  • Popis výsledku anglicky

    Previous work has proposed a process for implementing a lattice structure into a milling cutter body based on clustering in the milling cutter with modified main dimensions of a BCC cubic lattice structure cell. A finite element analysis model has been created to predict the strain and deformation in the struts of the lattice. The prediction made according to static loads demonstrates that the concept of a lightweight cutter meets the strength requirements, though its stiffness does not reach the fully-filled version. The methodologies for creating the FE model are described in this paper. HyperWorks with OptiStruct were used for these analyses. Local stiffness could be improved by varying the strut diameter or using a different type of basic cell for the lattice structure in problematic locations, especially in the area of the connection between the shell of the cutter and the lattice structures

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>SC</sub> - Článek v periodiku v databázi SCOPUS

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20301 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/FV30149" target="_blank" >FV30149: 3D tisk výpočtově optimalizovaných kovových součástí s využitím technologie DMLS</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2019

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Manufacturing Technology

  • ISSN

    1213-2489

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    19

  • Číslo periodika v rámci svazku

    5

  • Stát vydavatele periodika

    CZ - Česká republika

  • Počet stran výsledku

    6

  • Strana od-do

    753-758

  • Kód UT WoS článku

  • EID výsledku v databázi Scopus

    2-s2.0-85077165777