Vstřikování do 3D tištěných plastových vložek vyrobených metodou Multi Jet Fusion (interní)

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F23%3A43968602" target="_blank" >RIV/49777513:23210/23:43968602 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Vstřikování do 3D tištěných plastových vložek vyrobených metodou Multi Jet Fusion (interní)

Popis výsledku v původním jazyce

Většina vstřikovaných plastů se vstřikuje do forem vyrobených z běžných materiálů jakými jsou ocel nebo hliník. Výrobní náklad z takových materiálů jsou značné. Výrobu formy lze částečně nahradit použitím 3D tisku a plastu a tím ušetřit výrobní náklady. Tento článek se zabývá vstřikováním do 3D tištěné plastové vložky. Vstřikovací vložka byla vyrobena na 3D tiskárně HP Multi Jet Fusion 4200. Zbývající část formy byla vyrobena z hliníku. Pro účely výzkumu byla navržena Modulární vstřikovací forma. Jedna vložka byla vyrobena z plastu a druhá z hliníku. Obě vložky byly vstřikovány za stejných vstřikovacích podmínek. V článku je provedeno srovnání vstřikování do plastové a hliníkové vložky. Rozdíl mezi vstřikováním do plastové vložky je vysvětlen rozdílnými technologickými podmínkami. Díl vstřikovaný do plastové vložky se také na první pohled liší od dílu vstřikovaného do hliníkové vložky. Rozdíl je způsoben povrchem a vlastnostmi plastové vložky. Tento článek se také zabývá vzniklým rozhraním mezi vstřikovaným dílem a plastovou vložkou. K prozkoumání tohoto rozhraní byl použit elektro-nový mikroskop. Pořízené snímky z mikroskopu jasně objasňují rozdíly při vstřikování do plastové vložky a do hliníkové vložky a rozdíl ve vstřikovaných dílech.

Název v anglickém jazyce

Injection into 3D printed plastic inserts made with the Multi Jet Fusion method (internal)

Popis výsledku anglicky

Most injection moulded plastics are injection moulded into moulds made from conventional materials such as steel or aluminium. The production costs of the mould are considerable. 3D printing from plastic can be used for injection moulds to save these costs. This article deals with injection moulding into a 3D printed plastic mould. The injection insert was produced on a HP Multi Jet Fusion 4200 3D printer. The other part of the mould was made of aluminium. A custom injection mould was designed for the research. One insert was made from plastic, and one from aluminium. Both moulds were injected under the same injection conditions. A comparison of injection moulding into the plastic and aluminium inserts is made in the article. The difference between injection moulding into the plastic insert is explained by the different technological conditions. The part injected into the plastic insert is also different from the part injected into the aluminium insert. The difference is due to the surface and properties of the plastic insert. This article also looks at the interface between the injection moulded part and the plastic insert using an electron microscope. The images taken clarify the differences between injection moulding into a plastic insert and an aluminium insert and the differences of the injection moulded part into the plastic insert.

Druh

O - Ostatní výsledky

CEP obor

—

OECD FORD obor

20301 - Mechanical engineering

Projekt

<a href="/cs/project/EF18_069%2F0010040" target="_blank" >EF18_069/0010040: Výzkum aditivních technologií pro budoucí uplatnění ve strojírenské praxi - RTI plus</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2023

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.