Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Studie termomechanického zpracování vícefázových vysokopevných ocelí s využitím TRIP efektu

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23220%2F18%3A43954786" target="_blank" >RIV/49777513:23220/18:43954786 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Studie termomechanického zpracování vícefázových vysokopevných ocelí s využitím TRIP efektu

  • Popis výsledku v původním jazyce

    U nových typů materiálů je důležitým požadavkem získání kombinace vysoké pevnosti a dobré tažnosti při zachování nízkých nákladů. Jedním z materiálů, který tento požadavek splňuje, jsou oceli TRIP. Vynikající vlastnosti této oceli jsou dány nejen vícefázovou strukturou skládající se z feritu, bainitu a zbytkového austenitu, ale také díky TRIP efektu (TRansformation Induced Plasticity). TRIP oceli jsou v současné době využívány v automobilovém průmyslu pouze pro výrobu součástí z plechu. Při objemovém tváření TRIP ocelí vznikají problémy, které se při tváření plechů nevyskytují, a proto nebyl potenciál těchto materiálů zatím použit pro jiné než plechové díly. Při tváření tvarově složitých dílů neprobíhá rovnoměrné ochlazování, a proto následné řízení vývoje struktury a výsledných mechanických vlastností je velmi složité. Pro technologie objemového tváření TRIP ocelí zatím neexistují žádné vhodné postupy. Práce byla zaměřena na vyvinutí inovativní technologie pro výrobu dutých polotovarů z nízkolegovaných TRIP ocelí. V prvním kroku probíhala optimalizace zpracování na termomechanickém simulátoru a poté proběhl transfer poznatků do nově navrženého technologického řetězce, skládajícího se z rotačního zpětného protlačování za polotepla, tepelného zpracování a redukčního válcování za studena. Cílem bylo dosažení optimálního rozložení a podílu fází ve struktuře tak, aby byly získány vynikající mechanické vlastnosti. Díky navrženému technologickému řetězci byly vyrobeny osazené duté polotovary s pevností přes 900 MPa a tažností A 5mm přes 20 procent.

  • Název v anglickém jazyce

    Study of thermomechanical treatment of multiphase high-strength steels using TRIP effect

  • Popis výsledku anglicky

    For new types of materials, it is an important requirement to obtain a combination of high strength and good ductility while maintaining low cost. One of the materials that meets this requirement is TRIP steel. The excellent properties of this steel are given not only by a multiphase structure consisting of ferrite, bainite and retained austenite, but also by the TRIP effect (TRansformation Induced Plasticity). TRIP steels are currently used in the automotive industry only for the production of sheet metal parts. At bulk forming of TRIP steels, problems arise that do not occur when forming sheets, and therefore the potential of these materials has not yet been used except for sheet parts. When forming complex shape parts, cooling is not uniform, therefore the management of the structure development and resulting mechanical properties is very complex. 4 Currently there are no suitable procedures for using TRIP steels for bulk forming. This work focuses on the development of innovative technology for the production of hollow semi-finished products from low-alloyed TRIP steels. In the first step, treatment on the thermo-mechanical simulator is optimised, and then the knowledge is transferred into the newly designed technological chain, consisting of warm rotary backward extrusion, heat treatment and cold reduction rolling. The aim was to achieve optimal distribution and portion of phases in the structure so as to obtain excellent mechanical properties. The designed technological chain produced stepped hollow semifinished products with a strength of more than 900 MPa and a ductility A5mm of over 20 percent.

Klasifikace

  • Druh

    O - Ostatní výsledky

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20501 - Materials engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2018

  • Kód důvěrnosti údajů

    C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.