Optimalizace a návrh úprav stávajícího pohyblivého tříšroubového mechanismu pro pohyb brusného vřeteníku

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23220%2F23%3A43971403" target="_blank" >RIV/49777513:23220/23:43971403 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Optimalizace a návrh úprav stávajícího pohyblivého tříšroubového mechanismu pro pohyb brusného vřeteníku

Popis výsledku v původním jazyce

Brusky Göckel 80 jsou brusky tzv. naplocho se svislou osou brusného kotouče určené pro broušení zejména rovinných kovových polotovarů a součástí. Stávající pohybový mechanismus brusky zabezpečoval pohyb brusného vřeteníku pomocí třech trapézových šroubů bez možnosti snímat a zaznamenávat aktuální polohu vřeteníku, a rovněž nebylo možné nastavit zdvih potřebný pro definovaný a opakující se pohyb tohoto vřeteníku. Z těchto důvodů byla bruska osazena příslušnými snímači polohy zdvihu vřeteníku. Požadavky na záznam poloh vřeteníku a dalších snímaných hodnot byly vyřešeny softwarovými prostředky včetně vizualizace. Brusný vřeteník byl dále osazen hydraulickým vyvažovacím systémem, který zabezpečuje vyrovnání rozdílů mezi pohybem vřeteníku nahoru a dolů, což vede ke zvýšení přesnosti brusky a rovněž celého technologického procesu broušení. Vzhledem k tomu, že bruska disponuje hydraulickým agregátem pro pohon jejího magnetického pracovního stolu, její dodatečné osazení hydraulickým vyvažovacím systémem bylo provedeno velmi efektivně a úsporně.

Název v anglickém jazyce

Optimization and Design of Alternations of Existing Movable Three-screw Mechanism for Movement of Grinding Headstock

Popis výsledku anglicky

Grinding machines Göckel 80 are so-called flat grinders with the vertical axis of grinding wheel, designed for grinding mainly flat metal blanks and parts. The existing motion mechanism of the grinding machine ensured the movement of the grinding headstock by means of three trapezoidal bolts without the capability to sense and record the current position of the headstock, and it was also not possible to set the stroke required for a defined and repetitive movement of this headstock. For these reasons, the grinding machine was equipped with the appropriate headstock stroke position sensors. The requirements for recording headstock positions and other sensed values were solved by software means, including visualization. The grinding headstock was further equipped with a hydraulic balancing system, which ensures the equalization of differences between the up and down movement of the headstock, which leads to an increase in the grinding machine accuracy and also in the entire technological process of grinding. Considering that the grinding machine was already fitted with the hydraulic unit to drive its magnetic work table, its additional fitting with a hydraulic balancing system was accomplished very efficiently and economically.

Druh

V_souhrn - Souhrnná výzkumná zpráva

CEP obor

—

OECD FORD obor

20301 - Mechanical engineering

Projekt

—

Návaznosti

N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju

Rok uplatnění

2023

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Počet stran výsledku

4

Místo vydání

—

Název nakladatele resp. objednatele

ATEGA s. r. o.

Verze

—