Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

The Influence of Alloying Elements on Surface Hardness of Ferritic Nitrocarburizing Layers of Barrels

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F60162694%3AG43__%2F19%3A00556771" target="_blank" >RIV/60162694:G43__/19:00556771 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="http://ecst.ecsdl.org/" target="_blank" >http://ecst.ecsdl.org/</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.1149/09501.0419ecst" target="_blank" >10.1149/09501.0419ecst</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    The Influence of Alloying Elements on Surface Hardness of Ferritic Nitrocarburizing Layers of Barrels

  • Popis výsledku v původním jazyce

    The article deals with a chemical composition of saturated layers after ferritic nitrocarburizing process. Experiments are focused on using of gas ferritic nitrocarburizing processes for surface treatment due to increasing of surface hardness with low influence on the dimensional accuracy. Ferritic nitrocarburizing processes were applied to steels 42CrMo4 (sample A4) and 32CrMoV12-10 (sample B4) used for weapon manufacturing, which were subsequently evaluated by electron microscopy due to documentation of surface morphology; GDOES and microhardness methods due to check of the fundamental mechanical properties significant for requiring function of barrel. The results of measurement showed high influence of alloying elements on surface hardness of created carbide-nitride layer after chemicalheat treatment process. Main task was to compare microhardness and morphology after ferritic nitrocarburizing in accordance with chemical composition.

  • Název v anglickém jazyce

    The Influence of Alloying Elements on Surface Hardness of Ferritic Nitrocarburizing Layers of Barrels

  • Popis výsledku anglicky

    The article deals with a chemical composition of saturated layers after ferritic nitrocarburizing process. Experiments are focused on using of gas ferritic nitrocarburizing processes for surface treatment due to increasing of surface hardness with low influence on the dimensional accuracy. Ferritic nitrocarburizing processes were applied to steels 42CrMo4 (sample A4) and 32CrMoV12-10 (sample B4) used for weapon manufacturing, which were subsequently evaluated by electron microscopy due to documentation of surface morphology; GDOES and microhardness methods due to check of the fundamental mechanical properties significant for requiring function of barrel. The results of measurement showed high influence of alloying elements on surface hardness of created carbide-nitride layer after chemicalheat treatment process. Main task was to compare microhardness and morphology after ferritic nitrocarburizing in accordance with chemical composition.

Klasifikace

  • Druh

    D - Stať ve sborníku

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20501 - Materials engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2019

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název statě ve sborníku

    ECS Transactions

  • ISBN

    978-160768887-7

  • ISSN

    1938-5862

  • e-ISSN

    1938-6737

  • Počet stran výsledku

    8

  • Strana od-do

    419-426

  • Název nakladatele

    Institute of Physics Publishing

  • Místo vydání

    New Jersey, USA

  • Místo konání akce

    Brno, the Czech Republic

  • Datum konání akce

    25. 8. 2019

  • Typ akce podle státní příslušnosti

    CST - Celostátní akce

  • Kód UT WoS článku