Hodnocení materiálových a technologických aspektů matic obrobených technologií Hembrug - 2. část
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F60162694%3AG43__%2F20%3A00556815" target="_blank" >RIV/60162694:G43__/20:00556815 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
čeština
Název v původním jazyce
Hodnocení materiálových a technologických aspektů matic obrobených technologií Hembrug - 2. část
Popis výsledku v původním jazyce
Ve zprávě je uvedena materiálová analýza čtyř kusů matic (A, B, C a D), které byly obrobeny technologií HEMBRUG. V rámci materiálové analýzy bylo provedeno hodnocení chemického složení materiálu matic a měření map mikrotvrdostí. Dále je ve zprávě uvedeno hodnocení opotřebení řezných hran 4 kusů vyměnitelných břitových destiček (VBD) výrobce Sumitomo. Poslední část zprávy řeší měření drsnosti povrchu boků závitů dodaných matic po okružování. Chemické složení materiálu matic bylo analyzováno na optickém spektrometru, mikrostruktura byla hodnocena pomocí metalografického mikroskopu a měření map mikrotvrdostí bylo provedeno na automatizovaném mikrotvrdoměru. Snímky opotřebení po operaci okružování byly pořízeny skenovací elektronovou mikroskopií (SEM). Měření drsnosti povrchu bylo provedeno s využitím 3D profilometru. K měření byla použita bezkontaktní metoda s konfokálním snímačem. Výsledky měření chemického složení ukázaly, že u všech hodnocených matic odpovídalo chemické složení materiálu danému standardu dle normy ČSN EN 41 4209. Měření mikrotvrdosti ukázalo u všech vzorků přibližně stejné hodnoty mikrotvrdosti, které byly rovnoměrné v celé ploše průřezů analyzovaných matic. Z hlediska opotřebení VBD bylo analyzováno prohlubující se spojité abrazivní poškození na všech částech břitu. Výrazné poškození VBD bylo zjištěno zejména na nájezdové hraně a čele břitu. Analýza mikrogeometrie povrchů závitů odhalila výrazně odlišný profil drsnosti, který odpovídal poškozené geometrii nástroje. Byly zjištěny rozdíly drsností povrchu mezi jednoltivými maticemi. Drsnost povrchu závitů byla rozdílná i mezi levou a pravou stranou. U všech hodnocených matic byla zjištěna složka podélné vlnitosti, a to zejména ve střední části závitové drážky.
Název v anglickém jazyce
Evaluation of material and technological aspects of nuts machined by Hembrug technologies - part 2
Popis výsledku anglicky
The report presents a material analysis of four pieces of nuts (A, B, C and D), which were machined using HEMBRUG technology. As part of the material analysis, an evaluation of the chemical composition of the nuts material and the measurement of microhardness maps were performed. The report also shows the evaluation of the wear of the cutting edges of 4 pieces of replaceable cutting tips (RCT) manufactured by Sumitomo. The last part of the report deals with the measurement of the surface roughness of the flanks of the threads of the supplied nuts after ball screw milling. The chemical composition of the nuts material was analyzed on an optical spectrometer, the microstructure was evaluated using a metallographic microscope and the measurement of microhardness maps was performed on an automated microhardness tester. Images of wear after the ball screw milling operation were taken by scanning electron microscopy (SEM). Surface roughness measurement was performed using a 3D profilometer. The non-contact method with a confocal sensor was used for the measurement. The results of chemical composition measurements showed that for all evaluated matrices the chemical composition of the material corresponded to the given standard according to the standard ČSN EN 41 4209. Microhardness measurements showed approximately the same microhardness values for all samples, which were uniform over the entire cross-sectional area of the analyzed nuts. From the point of view of RCT wear, the deepening continuous abrasive damage on all parts of the cutting edge was analyzed. Significant damage to the RCT was found especially at the leading edge and the front of the blade. Analysis of the microgeometry of the thread surfaces revealed a markedly different roughness profile, which corresponded to the damaged tool geometry. Differences in surface roughness between the individual nuts were found. The surface roughness of the threads was also different between the left and right side. The component of longitudinal waviness was determined for all evaluated nuts, especially in the middle part of the threaded groove.
Klasifikace
Druh
V<sub>souhrn</sub> - Souhrnná výzkumná zpráva
CEP obor
—
OECD FORD obor
20501 - Materials engineering
Návaznosti výsledku
Projekt
<a href="/cs/project/FV30385" target="_blank" >FV30385: Zkvalitnění povrchu kuličkových šroubů KSK</a><br>
Návaznosti
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Ostatní
Rok uplatnění
2020
Kód důvěrnosti údajů
C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.
Údaje specifické pro druh výsledku
Počet stran výsledku
36
Místo vydání
Univerzita obrany v Brně
Název nakladatele resp. objednatele
KSK Precise Motion, a.s.
Verze
—