Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Titanium alloy Ti-6Al-4V prepared by Selective Laser Melting (SLM)

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F60461373%3A22310%2F16%3A43902383" target="_blank" >RIV/60461373:22310/16:43902383 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Titanium alloy Ti-6Al-4V prepared by Selective Laser Melting (SLM)

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Selective laser melting (SLM) as a representant of additive manufacturing technology brings about many advantages into production, which are appreciated especially in the field of biomedical applications and implantology. Our paper is focused on characterization of titanium alloy Ti-6Al-4V (Ti Grade 5) widely used for orthopaedic implants produced by this novel method. Microstructure and mechanical properties are compared with the same material prepared by conventional way of casting, forging and machining. Results show these are almost equivalent. Microstructure is in both cases formed by two phases a+b, but possesses different morphology. Yield strength and ultimate tensile strength of SLM material slightly overpassed values obtained by conventional commercial production (950 MPa and 1000 MPa vs. 877 MPa and 985 MPa). Only elongation was reduced resulting from the presence of some porosity. However, by future optimalization of SLM process parameters, porosity is expected to decrease.

  • Název v anglickém jazyce

    Titanium alloy Ti-6Al-4V prepared by Selective Laser Melting (SLM)

  • Popis výsledku anglicky

    Selective laser melting (SLM) as a representant of additive manufacturing technology brings about many advantages into production, which are appreciated especially in the field of biomedical applications and implantology. Our paper is focused on characterization of titanium alloy Ti-6Al-4V (Ti Grade 5) widely used for orthopaedic implants produced by this novel method. Microstructure and mechanical properties are compared with the same material prepared by conventional way of casting, forging and machining. Results show these are almost equivalent. Microstructure is in both cases formed by two phases a+b, but possesses different morphology. Yield strength and ultimate tensile strength of SLM material slightly overpassed values obtained by conventional commercial production (950 MPa and 1000 MPa vs. 877 MPa and 985 MPa). Only elongation was reduced resulting from the presence of some porosity. However, by future optimalization of SLM process parameters, porosity is expected to decrease.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>x</sub> - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)

  • CEP obor

    JG - Hutnictví, kovové materiály

  • OECD FORD obor

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/GBP108%2F12%2FG043" target="_blank" >GBP108/12/G043: Mikro- a nanokrystalické materiály s vysokým podílem rozhraní pro moderní strukturní aplikace, biodegradabilní implantáty a uchovávání vodíku</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2016

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Manufacturing Technology

  • ISSN

    1213-2489

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    16

  • Číslo periodika v rámci svazku

    4

  • Stát vydavatele periodika

    CZ - Česká republika

  • Počet stran výsledku

    7

  • Strana od-do

    691-697

  • Kód UT WoS článku

  • EID výsledku v databázi Scopus

    2-s2.0-84991080356