Úloha proudění skloviny v tavicím a čeřicím modulu segmentové sklářské pece

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F60461373%3A22310%2F16%3A43902471" target="_blank" >RIV/60461373:22310/16:43902471 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Úloha proudění skloviny v tavicím a čeřicím modulu segmentové sklářské pece

Popis výsledku v původním jazyce

Při výrobě skloviny se obvykle pracuje při teplotách, které vedou ke značné energetické náročnosti výrobního procesu. Délka tavicího procesu má pak za následek nízký specifický tavicí výkon. Zlepšení výrobního procesu se dá docílit pomocí matematického modelování, kterým lze zjišťovat, jaké nastavení vede ke snížení energetických ztrát a zvýšení tavicího výkonu. Cílem práce bylo modelovat odstraňování bublin a rozpouštění sklářského písku ve sklovině pomocí matematického modelování softwarem Glass Furnace Model (GFM) v průtočném a elektricky otápěném kanálovém modulu za proměnného charakteru proudění taveniny. Na vstupu do modulu surová sklovina obsahovala bubliny a částice písku, na výstupu z modulu bylo požadováno, aby sklovina byla bez těchto nehomogenit. Jako nezávisle proměnné sloužily vstupní teplota skloviny, její hmotnostní průtok a následně i podélné rozložení energie dodávané do modulu. Bylo potvrzeno, že typ proudění má výrazný vliv na efektivitu tavicího procesu projevující se odstraněním bublin a rozpuštěním pískových zrn za vyšších průtoků. Výhodný typ proudění je nastavitelný především podélným rozmístěním energie v modulu.

Název v anglickém jazyce

The role of melt flow in a melting and fining module of the segmented glass furnace

Popis výsledku anglicky

During glass production, the needed high melting temperatures cause the high energy consumption of the entire process. Moreover, the long time needed for production of homogeneous glass causes the low specific melting performance. Mathematical modeling appears a tool for improvement of the glass melting process by revealing how to set specific production parameters and consequently, to reduce the energy losses and increase the melting performance. This work was focused on the simulation of the sand and bubble removal from the glass by using the Glass Furnace Model (GFM) in a continuous and electrically heated channel melting module with different adjusted characters of the melt flow. The raw glass contained bubbles and sand particles at the space input but it had to be completely homogenized when having reached the output of the module. The independent variables were the initial glass melt temperature, the mass flow rate and subsequently the energy distribution along the module. We found that the character of the melt flow, set in the module by a proper longitudinal distribution of energy, had a significant impact on the melting efficiency, demonstrated by the bubble removal and sand dissolution under higher mass flow rates. Thus, the longitudinal distribution of energy was a way to realize the beneficial character of flow.

Druh

J_x - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)

CEP obor

JH - Keramika, žáruvzdorné materiály a skla

OECD FORD obor

—

Projekt

—

Návaznosti

S - Specificky vyzkum na vysokych skolach<br>I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Rok uplatnění

2016

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název periodika

Sklář a keramik

ISSN

0037-637X

e-ISSN

—

Svazek periodika

66

Číslo periodika v rámci svazku

9-10

Stát vydavatele periodika

CZ - Česká republika

Počet stran výsledku

5

Strana od-do

199-203

Kód UT WoS článku

—

EID výsledku v databázi Scopus

—