Grinding of Inconel 713 superalloy for gas turbines

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61389021%3A_____%2F16%3A00473242" target="_blank" >RIV/61389021:_____/16:00473242 - isvavai.cz</a>

Nalezeny alternativní kódy

RIV/68407700:21220/16:00241299 RIV/68407700:21340/16:00241299

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

angličtina

Název v původním jazyce

Grinding of Inconel 713 superalloy for gas turbines

Popis výsledku v původním jazyce

From the viewpoint of residual stresses and microstructure of ground surface, Inconel 713 superalloy is an attractive material since it is frequently used in high temperature gas turbine applications where residual stresses are relevant for service life. The goal of this contribution is to find whether there exists a relation between grinding parameters and final surface integrity parameters such as residual stresses, roughness, crystalitte size, and generally, microstructure. Highly productive creep feed grinding has been applied to produce both simple flat areas and complex fir three blade root. It has been found that the used grinding method lead to very thin deformed layer on the surface with compressive residual stresses and fine crystallites. Moreover, the detailed analyses have been carried out in order to pinpoint plausible reasons behind crack origination

Název v anglickém jazyce

Grinding of Inconel 713 superalloy for gas turbines

Popis výsledku anglicky

From the viewpoint of residual stresses and microstructure of ground surface, Inconel 713 superalloy is an attractive material since it is frequently used in high temperature gas turbine applications where residual stresses are relevant for service life. The goal of this contribution is to find whether there exists a relation between grinding parameters and final surface integrity parameters such as residual stresses, roughness, crystalitte size, and generally, microstructure. Highly productive creep feed grinding has been applied to produce both simple flat areas and complex fir three blade root. It has been found that the used grinding method lead to very thin deformed layer on the surface with compressive residual stresses and fine crystallites. Moreover, the detailed analyses have been carried out in order to pinpoint plausible reasons behind crack origination

Druh

J_x - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)

CEP obor

JJ - Ostatní materiály

OECD FORD obor

—

Projekt

<a href="/cs/project/TA04010600" target="_blank" >TA04010600: Vývoj progresivní technologie silového broušení dynamicky namáhaných součástí pro energetiku a letecký průmysl z těžkoobrobitelných super slitin s ohledem na integritu povrchu</a><br>

Návaznosti

I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Rok uplatnění

2016

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název periodika

Manufacturing Technology

ISSN

1213-2489

e-ISSN

—

Svazek periodika

16

Číslo periodika v rámci svazku

1

Stát vydavatele periodika

CZ - Česká republika

Počet stran výsledku

2

Strana od-do

14-15

Kód UT WoS článku

—

EID výsledku v databázi Scopus

2-s2.0-84976476835