RATIONALIZATION OF MATERIAL FLOW IN PRODUCTION OF SEMITRAILER FRAME FOR AUTOMOTIVE INDUSTRY
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27230%2F16%3A86099828" target="_blank" >RIV/61989100:27230/16:86099828 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
<a href="http://dx.doi.org/10.17559/TV-20131113100109" target="_blank" >http://dx.doi.org/10.17559/TV-20131113100109</a>
DOI - Digital Object Identifier
<a href="http://dx.doi.org/10.17559/TV-20131113100109" target="_blank" >10.17559/TV-20131113100109</a>
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
RATIONALIZATION OF MATERIAL FLOW IN PRODUCTION OF SEMITRAILER FRAME FOR AUTOMOTIVE INDUSTRY
Popis výsledku v původním jazyce
The core idea of the paper is a value stream mapping with identification of waste sources, and drawbacks which help to uncover hidden reserves of production. The analysis covers the current state of individual processes within the production line. After determination of the present drawbacks the plan of rationalization was created in which the combination of elements of lean production was used. The proposed solutions could be used when establishing the principles of lean production at particular sections of the assembly line within the whole plant. In case that proposed solution cannot be put into practice it can be used as a blueprint for other types of improvement respectively decreasing of waste and drawbacks.
Název v anglickém jazyce
RATIONALIZATION OF MATERIAL FLOW IN PRODUCTION OF SEMITRAILER FRAME FOR AUTOMOTIVE INDUSTRY
Popis výsledku anglicky
The core idea of the paper is a value stream mapping with identification of waste sources, and drawbacks which help to uncover hidden reserves of production. The analysis covers the current state of individual processes within the production line. After determination of the present drawbacks the plan of rationalization was created in which the combination of elements of lean production was used. The proposed solutions could be used when establishing the principles of lean production at particular sections of the assembly line within the whole plant. In case that proposed solution cannot be put into practice it can be used as a blueprint for other types of improvement respectively decreasing of waste and drawbacks.
Klasifikace
Druh
J<sub>x</sub> - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)
CEP obor
JR - Ostatní strojírenství
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
—
Návaznosti
N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju
Ostatní
Rok uplatnění
2016
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název periodika
Tehnički vjesnik - Technical Gazette
ISSN
1330-3651
e-ISSN
—
Svazek periodika
4
Číslo periodika v rámci svazku
23
Stát vydavatele periodika
HR - Chorvatská republika
Počet stran výsledku
6
Strana od-do
1215-1220
Kód UT WoS článku
000382353400038
EID výsledku v databázi Scopus
2-s2.0-84983034024