EFFECT OF THE CUTTING TOOL GEOMETRY ON THE TOOL WEAR RESISTANCE WHEN MACHINING INCONEL 625

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27230%2F17%3A10237863" target="_blank" >RIV/61989100:27230/17:10237863 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

<a href="https://apps.webofknowledge.com/full_record.do?product=WOS&search_mode=GeneralSearch&qid=3&SID=C5BL1KL2U8CxDupQ49a&page=1&doc=1" target="_blank" >https://apps.webofknowledge.com/full_record.do?product=WOS&search_mode=GeneralSearch&qid=3&SID=C5BL1KL2U8CxDupQ49a&page=1&doc=1</a>

DOI - Digital Object Identifier

<a href="http://dx.doi.org/10.12913/22998624/80925" target="_blank" >10.12913/22998624/80925</a>

Jazyk výsledku

angličtina

Název v původním jazyce

EFFECT OF THE CUTTING TOOL GEOMETRY ON THE TOOL WEAR RESISTANCE WHEN MACHINING INCONEL 625

Popis výsledku v původním jazyce

The paper deals with the design of a suitable cutting geometry of a tool for the machining of the Inconel 625 nickel alloy. This alloy is among the hard-to-machine refractory alloys that cause very rapid wear on cutting tools. Therefore, SNMG and RCMT indexable cutting insert were used to machine the alloy. The selected insert geometry should prevent notch wear and extend tool life. The alloy was machined under predetermined cutting conditions. The angle of the main edge and thus the size and nature of the wear changed with the depth of the material layer being cut. The criterion for determining a more suitable cutting geometry was the tool&apos;s durability and the roughness of the machined surface.

Název v anglickém jazyce

EFFECT OF THE CUTTING TOOL GEOMETRY ON THE TOOL WEAR RESISTANCE WHEN MACHINING INCONEL 625

Popis výsledku anglicky

The paper deals with the design of a suitable cutting geometry of a tool for the machining of the Inconel 625 nickel alloy. This alloy is among the hard-to-machine refractory alloys that cause very rapid wear on cutting tools. Therefore, SNMG and RCMT indexable cutting insert were used to machine the alloy. The selected insert geometry should prevent notch wear and extend tool life. The alloy was machined under predetermined cutting conditions. The angle of the main edge and thus the size and nature of the wear changed with the depth of the material layer being cut. The criterion for determining a more suitable cutting geometry was the tool&apos;s durability and the roughness of the machined surface.

Druh

J_imp - Článek v periodiku v databázi Web of Science

CEP obor

—

OECD FORD obor

20301 - Mechanical engineering

Projekt

<a href="/cs/project/EE2.3.20.0037" target="_blank" >EE2.3.20.0037: Systém vzdělávání pro personální zabezpečení výzkumu a vývoje v oblasti moderního trendu povrchového inženýrství - integrity povrchu</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)<br>S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Rok uplatnění

2017

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název periodika

Advances in science and technology-research journal

ISSN

2299-8624

e-ISSN

—

Svazek periodika

11

Číslo periodika v rámci svazku

4

Stát vydavatele periodika

PL - Polská republika

Počet stran výsledku

8

Strana od-do

286-293

Kód UT WoS článku

000423970000035

EID výsledku v databázi Scopus

—