Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

The surface roughness of the machined surface of multiaxial milling

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27230%2F19%3A10244212" target="_blank" >RIV/61989100:27230/19:10244212 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="https://www.scopus.com/record/display.uri?eid=2-s2.0-85079445236&origin=resultslist&sort=plf-f&src=s&sid=0384b8620832243f112d0925e83aff1a&sot=autdocs&sdt=autdocs&sl=18&s=AU-ID%2857208800157%29&relpos=0&citeCnt=0&searchTerm=" target="_blank" >https://www.scopus.com/record/display.uri?eid=2-s2.0-85079445236&origin=resultslist&sort=plf-f&src=s&sid=0384b8620832243f112d0925e83aff1a&sot=autdocs&sdt=autdocs&sl=18&s=AU-ID%2857208800157%29&relpos=0&citeCnt=0&searchTerm=</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    The surface roughness of the machined surface of multiaxial milling

  • Popis výsledku v původním jazyce

    The main topic of the paper is the roughness analysis of machined surfaces shaped parts and influences that affect them. Specifically, it is an analysis of selected 2D and 3D roughness parameters by using the 3-axis, 3+2-axis and 5-axis milling methods. In order to analyse the life of components and performances, the key requirement is the evaluation of surface roughness. In terms of 2D roughness, the most widely used parameters are Ra, Rz and Rq. In the case of 3D roughness, namely Sa, Sz and Sq parameters. The current trend leads to continuous improvement measurement methods and instruments. Evaluation of Surface roughness involves various contact and noncontact methods. For this experiment, the material of aluminium alloy EN AW-6060 - AlMgSi0, 5 F19 was chosen. Sample sizes 40x40x25mm were selected. Samples were made on a universal 5-axis milling machine DMG MORI specifically DMU 50 with the Heidenhain iTNC 530 control system. The Milling centre is located in the laboratories of the Department of Machining, Assembly and Engineering Metrology of the Technical University of Ostrava. Surface roughness analysis was performed on a three-dimensional Alicona InfiniteFocus G5 microscope. With this optical meter, the surface topography was analysed in view of 2D and 3D surface roughness and waviness. (C) 2019 TANGER Ltd., Ostrava.

  • Název v anglickém jazyce

    The surface roughness of the machined surface of multiaxial milling

  • Popis výsledku anglicky

    The main topic of the paper is the roughness analysis of machined surfaces shaped parts and influences that affect them. Specifically, it is an analysis of selected 2D and 3D roughness parameters by using the 3-axis, 3+2-axis and 5-axis milling methods. In order to analyse the life of components and performances, the key requirement is the evaluation of surface roughness. In terms of 2D roughness, the most widely used parameters are Ra, Rz and Rq. In the case of 3D roughness, namely Sa, Sz and Sq parameters. The current trend leads to continuous improvement measurement methods and instruments. Evaluation of Surface roughness involves various contact and noncontact methods. For this experiment, the material of aluminium alloy EN AW-6060 - AlMgSi0, 5 F19 was chosen. Sample sizes 40x40x25mm were selected. Samples were made on a universal 5-axis milling machine DMG MORI specifically DMU 50 with the Heidenhain iTNC 530 control system. The Milling centre is located in the laboratories of the Department of Machining, Assembly and Engineering Metrology of the Technical University of Ostrava. Surface roughness analysis was performed on a three-dimensional Alicona InfiniteFocus G5 microscope. With this optical meter, the surface topography was analysed in view of 2D and 3D surface roughness and waviness. (C) 2019 TANGER Ltd., Ostrava.

Klasifikace

  • Druh

    D - Stať ve sborníku

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20301 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2019

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název statě ve sborníku

    METAL 2019 : conference proceedings : peer reviewed : 28th International Conference on Metallurgy and Materials : May 22nd-24th 2019, Hotel Voronez I, Brno, Czech Republic, EU

  • ISBN

    978-80-87294-92-5

  • ISSN

  • e-ISSN

  • Počet stran výsledku

    6

  • Strana od-do

    1197-1202

  • Název nakladatele

    Tanger

  • Místo vydání

    Ostrava

  • Místo konání akce

    Brno

  • Datum konání akce

    22. 5. 2019

  • Typ akce podle státní příslušnosti

    WRD - Celosvětová akce

  • Kód UT WoS článku