Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Study of Residual Stresses and Austenite Gradients in the Surface after Hard Turning as a Function of Flank Wear and Cutting Speed

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27230%2F23%3A10252187" target="_blank" >RIV/61989100:27230/23:10252187 - isvavai.cz</a>

  • Nalezeny alternativní kódy

    RIV/68407700:21340/23:00367042

  • Výsledek na webu

    <a href="https://www.webofscience.com/wos/woscc/full-record/WOS:000941598900001" target="_blank" >https://www.webofscience.com/wos/woscc/full-record/WOS:000941598900001</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.3390/ma16041709" target="_blank" >10.3390/ma16041709</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Study of Residual Stresses and Austenite Gradients in the Surface after Hard Turning as a Function of Flank Wear and Cutting Speed

  • Popis výsledku v původním jazyce

    This paper investigates the influence of cutting speed and flank wear on the depth profile of residual stresses, as well as the fraction of retained austenite after hard turning of quenched bearing steel 100Cr6. Residual stress and retained austenite profiles were studied for the white layer, heat-affected zone thickness, and XRD sensing depth. It was found that the influence of flank wear on the white layer and heat-affected zone thickness predominates. On the other hand, residual stresses are affected the cutting speed and the superimposing contribution of flank wear. Moreover, these aspects also alter microhardness in the affected regions. The study also demonstrates that information concerning residual stresses and the austenite fraction is integrated into the white layer, and the heat-affected zone in the surface is produced by the insert of low flank wear since the XRD sensing depth is more than the thickness of the white layer. On the other hand, the pure contribution of the white layer or the heat-affected zone to residual stress and the austenite fraction can be investigated when the affected surface region is thick enough.

  • Název v anglickém jazyce

    Study of Residual Stresses and Austenite Gradients in the Surface after Hard Turning as a Function of Flank Wear and Cutting Speed

  • Popis výsledku anglicky

    This paper investigates the influence of cutting speed and flank wear on the depth profile of residual stresses, as well as the fraction of retained austenite after hard turning of quenched bearing steel 100Cr6. Residual stress and retained austenite profiles were studied for the white layer, heat-affected zone thickness, and XRD sensing depth. It was found that the influence of flank wear on the white layer and heat-affected zone thickness predominates. On the other hand, residual stresses are affected the cutting speed and the superimposing contribution of flank wear. Moreover, these aspects also alter microhardness in the affected regions. The study also demonstrates that information concerning residual stresses and the austenite fraction is integrated into the white layer, and the heat-affected zone in the surface is produced by the insert of low flank wear since the XRD sensing depth is more than the thickness of the white layer. On the other hand, the pure contribution of the white layer or the heat-affected zone to residual stress and the austenite fraction can be investigated when the affected surface region is thick enough.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>imp</sub> - Článek v periodiku v databázi Web of Science

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20300 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2023

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Materials

  • ISSN

    1996-1944

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    16

  • Číslo periodika v rámci svazku

    4

  • Stát vydavatele periodika

    CH - Švýcarská konfederace

  • Počet stran výsledku

    12

  • Strana od-do

  • Kód UT WoS článku

    000941598900001

  • EID výsledku v databázi Scopus