Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

ABRASIVE SURFACE TREATMENT OF ALSI10MG PARTS MADE BY L-PBF

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27230%2F24%3A10256606" target="_blank" >RIV/61989100:27230/24:10256606 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="https://www.mmscience.eu/journal/issues/february-2024/articles/abrasive-surface-treatment-of-alsi10mg-parts-made-by-l-pbf" target="_blank" >https://www.mmscience.eu/journal/issues/february-2024/articles/abrasive-surface-treatment-of-alsi10mg-parts-made-by-l-pbf</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.17973/MMSJ.2024_02_2023134" target="_blank" >10.17973/MMSJ.2024_02_2023134</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    ABRASIVE SURFACE TREATMENT OF ALSI10MG PARTS MADE BY L-PBF

  • Popis výsledku v původním jazyce

    The scientific community has been intensively studying how to improve the level of surface roughness on 3D-printed parts, particularly metallic parts made using the selective laser melting (SLM) technique. Various research papers on this subject have revealed that accurate surface roughness data can be generated using several methods that are, in fact, not cost-effective. For this reason, the finishing processes are an integral part of the overall production, especially for those components where the primary concern is not only appearance but also functional properties (e.g., lower friction, reduced noise, etc.). This work deals with the measurement of the surface roughness of tumbled parts produced with SLM after surface treatment with centrifugal and vibratory methods. Tumbling was performed with ceramic, plastic, and porcelain mediums. At the end, there is an evaluation of the measurement data based on the required surface roughness of the components.

  • Název v anglickém jazyce

    ABRASIVE SURFACE TREATMENT OF ALSI10MG PARTS MADE BY L-PBF

  • Popis výsledku anglicky

    The scientific community has been intensively studying how to improve the level of surface roughness on 3D-printed parts, particularly metallic parts made using the selective laser melting (SLM) technique. Various research papers on this subject have revealed that accurate surface roughness data can be generated using several methods that are, in fact, not cost-effective. For this reason, the finishing processes are an integral part of the overall production, especially for those components where the primary concern is not only appearance but also functional properties (e.g., lower friction, reduced noise, etc.). This work deals with the measurement of the surface roughness of tumbled parts produced with SLM after surface treatment with centrifugal and vibratory methods. Tumbling was performed with ceramic, plastic, and porcelain mediums. At the end, there is an evaluation of the measurement data based on the required surface roughness of the components.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>imp</sub> - Článek v periodiku v databázi Web of Science

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20300 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2024

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    MM Science Journal

  • ISSN

    1803-1269

  • e-ISSN

    1805-0476

  • Svazek periodika

    2024

  • Číslo periodika v rámci svazku

    February 2024

  • Stát vydavatele periodika

    CZ - Česká republika

  • Počet stran výsledku

    8

  • Strana od-do

    7165-7172

  • Kód UT WoS článku

    001193268500001

  • EID výsledku v databázi Scopus