Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Ověřená technologie výroby šoupátek - svařování

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27230%2F24%3A10256818" target="_blank" >RIV/61989100:27230/24:10256818 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Ověřená technologie výroby šoupátek - svařování

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Ověřená technologie popisuje metodiku svařovaní vyvíjených armatur (šoupátek) v celé řadě průměrů pomocí́ robotického pracoviště̌. Metodika (postup) respektuje normy, předpisy, zvyklosti a výkresovou dokumentaci (uložení, tolerance apod.), které́ jsou na tyto armatury kladeny. Robotické svařování šoupátek za použití technologického přípravku je moderní, efektivní a přesná metoda, která zajišťuje vysokou kvalitu a opakovatelnost. Za využití montážního přípravku umožňuje bezpečné a přesné upnutí dílů, zatímco robotické technologie minimalizují chyby a zvyšují produktivitu. Tento postup je ideální pro hromadnou výrobu i pro specializované aplikace, kde je požadována mimořádná přesnost a spolehlivost. Robotické svařování se použilo zejména na svaření tělesa, víka a třmenu z jednotlivých polotovarů a také na navaření funkční vrstvy tvrdonávaru na klín a sedla pro zajištění těsnosti šoupátka. Velkou výhodou je flexibilita dané technologie, při které je možnost svařovat různé tvary a velikosti pouze na základě přeprogramování svařovacího robotu za pomocí 3D dat z CAD/CAM systémů.

  • Název v anglickém jazyce

    Proven technology for producing gate valves - welding

  • Popis výsledku anglicky

    The proven technology describes the methodology for welding developed valves (gate valves) in a wide range of diameters using a robotic workplace. The methodology (procedure) respects the standards, regulations, customs and drawing documentation (fitting, tolerances, etc.) that are imposed on these valves. Robotic welding of gate valves using a technological fixture is a modern, effective and precise method that ensures high quality and repeatability. Using an assembly fixture, it allows for safe and precise clamping of parts, while robotic technologies minimize errors and increase productivity. This procedure is ideal for mass production and for specialized applications where extraordinary accuracy and reliability are required. Robotic welding was used mainly for welding the body, cover and yoke from individual semi-finished products and also for welding a functional hardfacing layer onto the wedge and seat to ensure the tightness of the gate valve. A great advantage is the flexibility of the technology, which makes it possible to weld various shapes and sizes simply by reprogramming the welding robot using 3D data from CAD/CAM systems.

Klasifikace

  • Druh

    Z<sub>tech</sub> - Ověřená technologie

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20300 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/FW03010587" target="_blank" >FW03010587: Vývoj nové řady svařovaných šoupátek pro průmysl, energetiku a návrh technologie výroby s využitím principů Průmyslu 4.0</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2024

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Interní identifikační kód produktu

    004/05-02-2025_OT

  • Číselná identifikace

    004/05-02-2025_OT

  • Technické parametry

    Ověřená technologie svařování je prováděno pomocí metody MIG/MAG na tělese a klínu a také pomocí plazmového navařování pro návary sedel a klínu. Svařovací robot je naprogramován tak, aby přesně sledoval svařovací dráhu definovanou CAD modelem a zároveň využívá optické senzory pro kontrolu polohy a kvality svaru v reálném čase. Pro zajištění přesnosti je nutné pevné a stabilní upnutí ve správné poloze zajištěné montážním přípravkem. Ověřená technologie svařování zajišťuje konzistentní kvalitu svarů u všech kusů a díky přesnému řízení svařovacích parametrů jsou svary pevnější, hladší a méně náchylné k vadám. Tento moderní způsob výroby zároveň minimalizuje deformace způsobené vysokými teplotami, tepelně ovlivněná oblast je menší v porovnání s ručním svařováním. Díky využití optického systému robot dynamicky upravuje polohu hořáku, aby kompenzoval drobné odchylky v upnutí na montážním přípravku nebo nepřesnosti dílců s možností odchylky až ±1 mm. Díky této přesnosti je možné opracovat jednotlivé polotovary prakticky na hotovo a tím ušetřit operaci opracování na hotovém svařenci, což znamená redukci nákladů o 20 – 30%. Ověřená technologie zabezpečila výrobu šoupátek v požadované tvarové a rozměrové přesnosti, při snížení cenové náročnosti oproti stávající výrobě. Nová technologie výroby byla ověřena a zavedena ve výrobním prostředí firmy Armatury Group a.s..

  • Ekonomické parametry

    Navržená technologie výroby umožňuje výrobu šoupátka z tvářených polotovarů. Ověřená technologie robotického svařování je i přes svou počáteční vyšší investici do svařovacího robota výhodná. Návratnost je kalkulovaná při stávajícím počtu vyrobených kusů mezi 2-3 roky. Vysoká produktivita a eliminace lidských chyb vedou ke zkrácení výrobního času a nižším nákladům na opravy. Typické náklady na člověka se všemi certifikáty jsou kalkulovány na 600 Kč/h, u robotu jsou hodinové náklady kalkulovány na přibližně 900 Kč/h, ovšem rychlost svařování je 3-5x rychlejší, což zvyšuje kapacitu výroby a společně s automatickým polohováním přípravku celou výrobu zefektivňuje. Velkou výhodou je pak práce 24/7. Ve spojení s firemním ERP systémem lze také automaticky ukládat svařovací parametry což velmi usnadňuje např. audity a sledovatelnost.

  • Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

  • IČO vlastníka výsledku

    25572881

  • Název vlastníka

    VŠB - Technická univerzita Ostrava, Fakulta strojní, Katedra obrábění a montáže

  • Stát vlastníka

    CZ - Česká republika

  • Druh možnosti využití

    N - Využití výsledku jiným subjektem je možné bez nabytí licence (výsledek není licencován)

  • Požadavek na licenční poplatek

  • Adresa www stránky s výsledkem