Zkoušení korozní odolnosti plazmově nanášených nitridických vrstev na ocelích.

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F06%3A00014135" target="_blank" >RIV/61989100:27360/06:00014135 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Zkoušení korozní odolnosti plazmově nanášených nitridických vrstev na ocelích.

Popis výsledku v původním jazyce

Příspěvek se zabývá hodnocením a porovnáním korozní odolnosti tří typů konstrukčních ocelí (ČSN 12050, 14340, 15330) po plazmové nitridaci a oxidaci. Zkoušené materiály byly před procesem plazmové nitridace a oxinitridace (PLASOX) - tepelně zpracovány. Ke zkoušení byla zvolena expoziční zkouška koroze v solné mlze dle normy ČSN ISO 9227(NSS) [1] po dobu 240 hodin. Vzorky byly v průběhu zkoušky v pravidelných intervalech vizuálně hodnoceny a fotografovány. Z výsledků vyplývá, že v návaznosti na chemickésložení nitridovaných materiálů se mění korozní odolnost ochranné nitridické vrstvy v solné mlze. Je sledována rovněž tloušťka a tvrdost testovaných vrstev a s tím související korozní odolnost V podmínkách solné mlhy nejlépe odolávaly vzorky oceli 14340(35CrAl6-9), což zřejmě souvisí s obsahem hliníku v matrici. Pro srovnání byla použita také zkouška oxidem siřičitým s povšechnou kondenzací vlhkosti (ČSN ISO 6988) [2], která simuluje odolnost v průmyslové atmosféře. Během prvního cyklu,

Název v anglickém jazyce

CORROSION RESISTANCE TESTING OF PLASMA NITRIDATION LAYERS ON STEELS

Popis výsledku anglicky

This article deals with comparison and appreciation of corrosion resistance of three types of steels (CSN 12050, 14340, 15330) after plasma nitridation and oxidation. All steels were before the plasma nitridation and oxinitridation (PLASOX) heat-treated.Selected samples were exposed in salt spray according to CSN ISO 9227 standard for time of 240 hours. The samples were during the test visually evaluated photographed. The best resistance steels 14 340 (35CrAl6-9) which is caused by content of aluminiumin the matrix. The hardness and thickness of tested layers was also measured, which is connected to the corrosion resistance. For comparison the samples were also exposed under sulfur dioxide test with general condensation of moisture (CSN ISO 6988), the test simulated industry atmosphere. After one cycle (8 ours exposition, 16 ours in laboratory atmosphere) was formed significant stain on all the tested samples. The results are documented in tables and photos.

Druh

D - Stať ve sborníku

CEP obor

JG - Hutnictví, kovové materiály

OECD FORD obor

—

Projekt

<a href="/cs/project/GA106%2F04%2F0949" target="_blank" >GA106/04/0949: Mechanismy zvýšení korozní odolnosti vybraných ocelí po plazmové nitridaci a oxidaci</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2006

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název statě ve sborníku

METAL 2006, 15. mezinárodní konference metalurgie a materiálů

ISBN

80-86840-18-2

ISSN

—

e-ISSN

—

Počet stran výsledku

7

Strana od-do

62-68

Název nakladatele

TANGER, spol. s r.o.

Místo vydání

Ostrava

Místo konání akce

—

Datum konání akce

—

Typ akce podle státní příslušnosti

—

Kód UT WoS článku

—