Laboratory and mathematical simulation of slab edging
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F10%3A86075665" target="_blank" >RIV/61989100:27360/10:86075665 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
Laboratory and mathematical simulation of slab edging
Popis výsledku v původním jazyce
The combination of the above processes is often described as vertical-horizontal (V-H) rolling. This paper presents a comparison between results of laboratory slab edging in vertical stand and the results of mathematical modelling using the finite-element method. The paper provides a detailed description of digitization of the slab cross-section shape upon laboratory rolling and solutions to problems with determining its geometrical centre and aligning with the system of coordinates. Inverse analysis principles were employed for finding the basic initial and boundary conditions and simulation parameters (mesh density, maximum and minimum time increment) in order to achieve an optimum agreement between the resulting shape and the outcome of the laboratory rolling and between calculated and measured rolling forces. The most important factors affecting the metal flow in the roll gap include the friction, flow stress and temperature field homogeneity.
Název v anglickém jazyce
Laboratory and mathematical simulation of slab edging
Popis výsledku anglicky
The combination of the above processes is often described as vertical-horizontal (V-H) rolling. This paper presents a comparison between results of laboratory slab edging in vertical stand and the results of mathematical modelling using the finite-element method. The paper provides a detailed description of digitization of the slab cross-section shape upon laboratory rolling and solutions to problems with determining its geometrical centre and aligning with the system of coordinates. Inverse analysis principles were employed for finding the basic initial and boundary conditions and simulation parameters (mesh density, maximum and minimum time increment) in order to achieve an optimum agreement between the resulting shape and the outcome of the laboratory rolling and between calculated and measured rolling forces. The most important factors affecting the metal flow in the roll gap include the friction, flow stress and temperature field homogeneity.
Klasifikace
Druh
D - Stať ve sborníku
CEP obor
JG - Hutnictví, kovové materiály
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
—
Návaznosti
Z - Vyzkumny zamer (s odkazem do CEZ)
Ostatní
Rok uplatnění
2010
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název statě ve sborníku
METAL 2010
ISBN
978-80-87294-17-8
ISSN
—
e-ISSN
—
Počet stran výsledku
6
Strana od-do
967-971
Název nakladatele
Tanger
Místo vydání
Ostrava
Místo konání akce
Rožnov pod Radhoštěm
Datum konání akce
18. 5. 2010
Typ akce podle státní příslušnosti
WRD - Celosvětová akce
Kód UT WoS článku
000286658700169