Influence of Two Different Finishing Rolling Conditions on Fracture Toughness of Steel Plate
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F11%3A86079293" target="_blank" >RIV/61989100:27360/11:86079293 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
Influence of Two Different Finishing Rolling Conditions on Fracture Toughness of Steel Plate
Popis výsledku v původním jazyce
One steel plate (19 mm in thickness) was rolled under two various conditions. For two manufactured final materials marked as A and AF fracture toughness parameters under intermediate conditions of loading rate were determined. Material A was conventionally rolled under working conditions with the finishing rolling temperature on the level of 698°C with subsequent cooling on the air. Ferrite-pearlite matrix with discontinuous fine pearlite bands formed the final microstructure. The second material AF wasmade from material A and its consequent laboratory simulation of thermo-mechanical control process (TMCP) including accelerated controlled cooling (ACC) at the rate of 19°C.s-1 between the temperatures of 810°C and 500°C to eliminated the harmful banding. The difference in transition temperature of both materials was 31°C. Notch toughness results served for mathematical calculation of fracture toughness values.
Název v anglickém jazyce
Influence of Two Different Finishing Rolling Conditions on Fracture Toughness of Steel Plate
Popis výsledku anglicky
One steel plate (19 mm in thickness) was rolled under two various conditions. For two manufactured final materials marked as A and AF fracture toughness parameters under intermediate conditions of loading rate were determined. Material A was conventionally rolled under working conditions with the finishing rolling temperature on the level of 698°C with subsequent cooling on the air. Ferrite-pearlite matrix with discontinuous fine pearlite bands formed the final microstructure. The second material AF wasmade from material A and its consequent laboratory simulation of thermo-mechanical control process (TMCP) including accelerated controlled cooling (ACC) at the rate of 19°C.s-1 between the temperatures of 810°C and 500°C to eliminated the harmful banding. The difference in transition temperature of both materials was 31°C. Notch toughness results served for mathematical calculation of fracture toughness values.
Klasifikace
Druh
J<sub>x</sub> - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)
CEP obor
JG - Hutnictví, kovové materiály
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
<a href="/cs/project/ED0040%2F01%2F01" target="_blank" >ED0040/01/01: Regionální materiálově technologické výzkumné centrum</a><br>
Návaznosti
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)<br>Z - Vyzkumny zamer (s odkazem do CEZ)
Ostatní
Rok uplatnění
2011
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název periodika
Hutnické listy
ISSN
0018-8069
e-ISSN
—
Svazek periodika
64
Číslo periodika v rámci svazku
4
Stát vydavatele periodika
CZ - Česká republika
Počet stran výsledku
4
Strana od-do
62-65
Kód UT WoS článku
—
EID výsledku v databázi Scopus
—