Technologie použití ponorných výlevek s dozátory se stacionárním průtokem oceli
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F12%3A86083275" target="_blank" >RIV/61989100:27360/12:86083275 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
čeština
Název v původním jazyce
Technologie použití ponorných výlevek s dozátory se stacionárním průtokem oceli
Popis výsledku v původním jazyce
Výsledkem výzkumných prací je technologie odlévání s použitím nového typu ponorné výlevky do provozní praxe ZPO č.2 v TŽ a.s. Nová konstrukce ponorné výlevky, označovaná jako typ C, spočívá v posunu spodního konce dozátoru do vzdálenosti 510 mm od vyústění výlevky, zvětšení vnitřního průměru výlevky nad dozátorem na 30 mm. Vnitřní průměr výlevky pod dozátorem zůstal zachován (20/22mm). U nové výlevky došlo v porovnání s původními výlevkami k nárůstu objemového průtoku pro všechny testované průměry dozátorů.
Název v anglickém jazyce
The technology of utilization of subentry shroud with inner pressed metering nozzle under stationary flow rate of steel
Popis výsledku anglicky
The special type of subentry shroud with inner pressed metering nozzle (taper, constriction) is used during the continuous casting of steel on CCM No.2 in Třinecké železárny a.s. This shroud is the result of research of the researchers of Department of Metallurgy and Foundry from VSB-Technical university of Ostrava and of the employees from Vesuvius company and from Třinecké železárny a.s. The new construction of subentry shroud (known as type C) is based on shift of the lower end of the inner pressed metering nozzle to a distance of 510 mm from the outfall of the nozzle, enlargement of inner diameter of the nozzle above inner pressed metering nozzle on 30 mm. The inner diameter of nozzle under pressed metering nozzle stayed the same (20/22 mm). This innovation led to increasing of flow rate of steel through the shroud and also to increasing of productivity of continuous casting machine.
Klasifikace
Druh
Z<sub>tech</sub> - Ověřená technologie
CEP obor
JG - Hutnictví, kovové materiály
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
—
Návaznosti
N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju
Ostatní
Rok uplatnění
2012
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Interní identifikační kód produktu
077/20-12-2012_OT
Číselná identifikace
—
Technické parametry
Technologie s použitím této výlevky umožňuje dosáhnout vyšších objemových průtoků přes výlevku a tedy i vyšších licích rychlostí, což v důsledku vede ke zvýšení výrobnosti ZPO. Kromě toho se při jejím použití zamezí objemovým fluktuacím, turbulencím a dojde ke stabilizaci průtoku oceli s pozitivním vlivem na stabilitu celého procesu odlévání oceli. Kromě zlepšení technologické jistoty odlévání je velmi výrazný i jeho ekonomický efekt spočívající ve zvýšení výrobnosti zařízení
Ekonomické parametry
Zavedená technologie umožnuje zvýšení výrobnosti ZPO o cca 4% a snížení nákladů o 3% ročně. Zvýšení zisku souvisí s vyššími kvalitativními parametry oceli, snížení nákladů pak s vyšší živostností vyzdívky elektrických pecí.
Kategorie aplik. výsledku dle nákladů
—
IČO vlastníka výsledku
61989100
Název vlastníka
Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava
Stát vlastníka
CZ - Česká republika
Druh možnosti využití
N - Využití výsledku jiným subjektem je možné bez nabytí licence (výsledek není licencován)
Požadavek na licenční poplatek
—
Adresa www stránky s výsledkem
—