Mechanical aloying of Ni3Al based alloy in hydrogen
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F12%3A86084225" target="_blank" >RIV/61989100:27360/12:86084225 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
Mechanical aloying of Ni3Al based alloy in hydrogen
Popis výsledku v původním jazyce
Hydrogen effect on the nickel aluminide powder after mechanical alloying was studied. Mixture of Ni and Al elemental powder with the nominal composition corresponding to Ni75Al25 (at.%) were milled in ball planetary mill under argon or hydrogen atmospheres. Mechanical alloying was performed with alloying time of 144 hours, milling speed of 220 rpm and ball-to-powder ratio 6:1. The first milling period was realized under argon and four others under hydrogen atmosphere. Milled samples were examined at different milling stages using a laser particle sizer, hydrogen determinator, scanning electron microscopy (SEM), EDS microanalysis and X-ray diffraction analysis to determine statistic distribution of powder particle size, hydrogen content, phase composition and crystallinity, respectively. Mean size after different periods of milling was dependent on the processes related to stages of mechanical alloying and it ranged from 135 to 96 m. EDS microanalysis and X-ray diffraction analysis of t
Název v anglickém jazyce
Mechanical aloying of Ni3Al based alloy in hydrogen
Popis výsledku anglicky
Hydrogen effect on the nickel aluminide powder after mechanical alloying was studied. Mixture of Ni and Al elemental powder with the nominal composition corresponding to Ni75Al25 (at.%) were milled in ball planetary mill under argon or hydrogen atmospheres. Mechanical alloying was performed with alloying time of 144 hours, milling speed of 220 rpm and ball-to-powder ratio 6:1. The first milling period was realized under argon and four others under hydrogen atmosphere. Milled samples were examined at different milling stages using a laser particle sizer, hydrogen determinator, scanning electron microscopy (SEM), EDS microanalysis and X-ray diffraction analysis to determine statistic distribution of powder particle size, hydrogen content, phase composition and crystallinity, respectively. Mean size after different periods of milling was dependent on the processes related to stages of mechanical alloying and it ranged from 135 to 96 m. EDS microanalysis and X-ray diffraction analysis of t
Klasifikace
Druh
J<sub>x</sub> - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)
CEP obor
JG - Hutnictví, kovové materiály
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
<a href="/cs/project/ED0040%2F01%2F01" target="_blank" >ED0040/01/01: Regionální materiálově technologické výzkumné centrum</a><br>
Návaznosti
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Ostatní
Rok uplatnění
2012
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název periodika
Hutnické listy
ISSN
0018-8069
e-ISSN
—
Svazek periodika
65
Číslo periodika v rámci svazku
6
Stát vydavatele periodika
CZ - Česká republika
Počet stran výsledku
5
Strana od-do
81-85
Kód UT WoS článku
—
EID výsledku v databázi Scopus
—