Příprava glazur na bázi okujových kalů

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F14%3A86090155" target="_blank" >RIV/61989100:27360/14:86090155 - isvavai.cz</a>

Nalezeny alternativní kódy

RIV/61989100:27710/14:86090155

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Příprava glazur na bázi okujových kalů

Popis výsledku v původním jazyce

Podle analýzy chemického složení obsahuje typický vzorek přepracovaných odolejovaných okují: Fe2O3 76 hm. %, Na2O 0,4 hm. %, MgO 0,8 hm. %, Al2O3 2 hm. %, SiO2 10 hm. %, P2O5 0,2 hm. %, SO3 0,6 hm. %, K2O 0,4 hm. %, CaO 6,3 hm. %, TiO2 0,1 hm. % a MnO 0,7 hm. %. Podle XRDF analýzy hlavní fázi tvoří Fe3O4, CaCO3, SiO2 a Fe. Okuje po další úpravě jsou aplikované do transparentní glazury (chemické složení SiO2 58 hm. %, Al2O3 15 hm. %, CaO 9,0 hm. %, MgO 1,3 hm. %, Na2O 1,8 hm. %, K2O 2,5 hm. %, Fe2O3 0,2hm%) za účelem úpravy její barevného odstínu. Modifikovaná glazura je připravena ze 100 hm%. transparentní glazury a 10 hm% odolejovaných okují, které byly upraveny mechanickou aktivací. Připravena glazura se nanáší na vypálený keramických střep a následně se vypaluje na 900°C. Výsledná glazura po výpalu má červeno-hnědé zabarvení tzv. avanturinové. Novost technického řešení spočívá v úpravě okujových kalů (mechanická aktivace), nastavení vhodného teplotního režimu výpalu 900°C a dosažen

Název v anglickém jazyce

Preparation of glaze on the base scale

Popis výsledku anglicky

According to the analysis of the chemical composition contains a representative sample of the scale: Fe2O3 76 hm. %, Na2O 0,4 hm. %, MgO 0,8 hm. %, Al2O3 2 hm. %, SiO2 10 hm. %, P2O5 0,2 hm. %, SO3 0,6 hm. %, K2O 0,4 hm. %, CaO 6,3 hm. %, TiO2 0,1 hm. %a MnO 0,7 hm. %. Podle XRDF analýzy hlavní fázi tvoří Fe3O4, CaCO3, SiO2 a Fe. The scale after next treatment are applied to transparent glaze (chemical compositon: SiO2 58 hm. %, Al2O3 15 hm. %, CaO 9,0 hm. %, MgO 1,3 hm. %, Na2O 1,8 hm. %, K2O 2,5 hm.%, Fe2O3 0,2 hm%). The scale after further adjustment is applied to the transparent glaze in order to modify the hue. Modified glaze is prepared from 100 wt%. transparent glazes and 10 wt% the oil scale that have been modified by mechanical activation. Ready glaze is applied to the fired ceramic body and fired at 900 ° C. The glaze after firing a reddish-brown color. The novelty of the invention lies in adjusting scale (mechanical activation), suitable temperature of firing on 900 ° C an

Druh

G_funk - Funkční vzorek

CEP obor

JG - Hutnictví, kovové materiály

OECD FORD obor

—

Projekt

<a href="/cs/project/TA02020777" target="_blank" >TA02020777: Výzkum a vývoj environmentálně šetrných technologií pro recyklaci hutních odpadů</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2014

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Interní identifikační kód produktu

094/19-11-2014_F

Číselná identifikace

—

Technické parametry

Dodané okujové kaly jsou černé barvy s granulometrií 10% - 139,88 ?m, 50% - 69,65 ?m, 90% - 6,30 ?m s průměrnou velikosti částic 70 ?m. Pro přípravu glazur z okujových kalů a upravení jejich barevnosti byly nejprve upraveny: mechanickou aktivací (mletím)a to ve dvou typech mlýnů: - vibračním mlýnu (BM) doba mletí 120 minut s průměrnou velikosti mletých částic okují 16 ?m. planetový mlýn (PM) 240 minut s 300 ot/min. s průměrnou velikosti mletých částic okují 4 ?m. Glazury byly složeny z: 100 hm% transparentní glazury + 10hm.% okujových kalů. Teplota výpalu připravených glazur byla 900°C, kde se dosáhlo červeno ? hnědých tónů tzv. avanturinových (viz obr. 1) Na obrázku je dále vzorek s glazurou připravenou s původními mechanicky neupravenými okujemi a sokujemi upravenými mletím na výše uvedené parametry. Spektrofotometrické hodnoty CIELab souřadnice (L*, a*,b*) připravených glazur. Glazura A (L*=28,05; a*=8,42; b*=2,57); glazura B (L*=18,25; a*=14,80; b*=9,19); glazura C (L*=17,28; a*=15,09; b*=8,99);

Ekonomické parametry

Roční produkce okujových kalů je 4500 t/rok v mateřském závodu Třineckých železáren a v ostatních provozech podniku dalších 1500 t/rok, celkem tedy přibližně 6000 t/rok. Problém s recyklací okují spočívá v přítomnosti olejového podílu. V tuto chvíli se okujové kaly recyklují v tavících agregátech. Uvedený způsob recyklace není vhodný pro jemné podíly, kterých zpracovatelnost je díky prašnosti obtížná. Transformace kalů na pigmenty je výhodná z důvodu vyšší přidané hodnoty tohoto produktu absenci problému s prašností. Cena železitých pigmentů na trhu je cca 50 Kč/kg. Poptávka po glazurách červeného zbarvení je trvalá.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

61989100

Název vlastníka

VŠB - TU Ostrava, FMMI, Katedra tepelné techniky

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

P - Využití výsledku jiným subjektem je v některých případech možné bez nabytí licence

Požadavek na licenční poplatek

Z - Poskytovatel licence na výsledek nepožaduje v některých případech licenční poplatek

Adresa www stránky s výsledkem

—