Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

The influence of consolidation procedure parameters on compaction of Al powder

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F15%3A86095290" target="_blank" >RIV/61989100:27360/15:86095290 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    The influence of consolidation procedure parameters on compaction of Al powder

  • Popis výsledku v původním jazyce

    The influence of different consolidation procedures on compaction of Al powders was evaluated. Powder preparation procedures consisted of selection of particle size distribution, cold isostatic pressing (CIP), and vacuum sintering. Processing parameters investigated included the number of compression steps, compression pressure, and sintering temperature and time. Densities of the samples after compression and also after sintering were measured and compared. The overall oxygen content was analysed using by Energy Dispersive Spectroscopy. Phase composition was determined using X-ray. Microhardness measurements were performed to evaluate the degree of compaction. Double-step CIP at 200+300 MPa and subsequent sintering at 500°C for 60 min produced the best combination of properties from all the consolidation technologies of Al particles. Of the particle size ranges studies, those with diameters between 20 and 45 μm produced the best results. Aluminum oxide was present in the structure after all the processing treatments.

  • Název v anglickém jazyce

    The influence of consolidation procedure parameters on compaction of Al powder

  • Popis výsledku anglicky

    The influence of different consolidation procedures on compaction of Al powders was evaluated. Powder preparation procedures consisted of selection of particle size distribution, cold isostatic pressing (CIP), and vacuum sintering. Processing parameters investigated included the number of compression steps, compression pressure, and sintering temperature and time. Densities of the samples after compression and also after sintering were measured and compared. The overall oxygen content was analysed using by Energy Dispersive Spectroscopy. Phase composition was determined using X-ray. Microhardness measurements were performed to evaluate the degree of compaction. Double-step CIP at 200+300 MPa and subsequent sintering at 500°C for 60 min produced the best combination of properties from all the consolidation technologies of Al particles. Of the particle size ranges studies, those with diameters between 20 and 45 μm produced the best results. Aluminum oxide was present in the structure after all the processing treatments.

Klasifikace

  • Druh

    D - Stať ve sborníku

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20501 - Materials engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2015

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název statě ve sborníku

    METAL 2015 : 24th International Conference on Metallurgy and Materials : conference proceedings : June 3rd-5th 2015, Hotel Voroněž I, Brno, Czech Republic, EU

  • ISBN

    978-80-87294-62-8

  • ISSN

  • e-ISSN

    neuvedeno

  • Počet stran výsledku

    6

  • Strana od-do

    1352-1357

  • Název nakladatele

    Tanger

  • Místo vydání

    Ostrava

  • Místo konání akce

    Brno

  • Datum konání akce

    3. 6. 2015

  • Typ akce podle státní příslušnosti

    WRD - Celosvětová akce

  • Kód UT WoS článku

    000374706100218