Výpočet přestupu tepla v krystalizátorech kv. 180 a kul. 270 mm

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F15%3A86097289" target="_blank" >RIV/61989100:27360/15:86097289 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Výpočet přestupu tepla v krystalizátorech kv. 180 a kul. 270 mm

Popis výsledku v původním jazyce

Ve výzkumné zprávě je popsán algoritmus výpočtu transportu tepla v krystalizátoru plynulého odlévání. Jsou uvedeny výsledky simulací pro 10 různých kombinací vstupních dat a dva formáty krystalizátoru. Algoritmus je zpracován ve formě numerického modelu.Vstupními údaji modelu jsou provozní hodnoty parametrů lití a fyzikální parametry oceli a licího prášku. Výsledkem výpočtu je podélný průběh tloušťky licí kůry, tloušťky vrstvy licího prášku, popř. tloušťky plynové mezery, teploty povrchu licí kůry, licího prášku, stěny krystalizátoru a nánosu na chlazeném povrchu stěny krystalizátoru. Řešení se provádí v jednotlivých řezech kolmých na směr lití, počínaje hladinou oceli až po konec krystalizátoru. Model řeší také teplotní profil v mezeře mezi licí kůrou a krystalizátorem, která je vyplněna licím práškem, případně plynem. Mezera se pro účel řešení rozdělí na 100 elementárních izotermických vrstev. V každé elementární vrstvě se počítá tloušťka licího prášku a jeho skupenství (tekutý, pol

Název v anglickém jazyce

Calculation of heat transport in moulds of sq. 180 and rd. 270 mm

Popis výsledku anglicky

The research report describes the calculation algorithm of heat transport in the continuous casting mould. Results of simulations for 10 different combinations of input data and two formats of the mould are described. The algorithm is processed in the form of numerical model. The input data are casting parameters and physical parameters of the cast steel and casting powder. The results of the calculation are the longitudinal course of shell thickness, the casting powder layer thickness, respectively thethickness of the gas gap, temperatures of the shell surface, mould surfaces and the surface of the deposit on the cooled side of the mould wall. The solution is carried out in each of the sections perpendicular to the direction of casting, starting withthe steel level to the end of the mould. The model also calculates the temperature profile in the gap between the shell and the mould, which is filled with a powder, or alternatively gas. For the purpose of solving, the gap is divided in

Druh

V_souhrn - Souhrnná výzkumná zpráva

CEP obor

JG - Hutnictví, kovové materiály

OECD FORD obor

—

Projekt

—

Návaznosti

N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju

Rok uplatnění

2015

Kód důvěrnosti údajů

U - Předmět řešení projektu je utajovanou skutečností podle zvláštních právních předpisů nebo je skutečností, jejíž zveřejnění by mohlo ohrozit činnost zpravodajské služby. Údaje o projektu jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné

Počet stran výsledku

49

Místo vydání

—

Název nakladatele resp. objednatele

ArcelorMittal Ostrava a.s.

Verze

—