Analýza stability výrobního procesu prostřednictvím ukazatelů štíhlé výroby

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F18%3A10240999" target="_blank" >RIV/61989100:27360/18:10240999 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Analýza stability výrobního procesu prostřednictvím ukazatelů štíhlé výroby

Popis výsledku v původním jazyce

Příspěvek je věnován využití vybraného ukazatele štíhlé výroby při hodnocení variability výkonu na pracovišti. Principy štíhlé výroby jsou založeny na eliminaci všech zdrojů plýtvání. Elementárním zdrojem neefektivit jsou neshodné výroby a všechny druhy nákladů, které s nimi souvisejí. Vznik nejakostní produkce může ovlivnit vysoká variabilita ve výkonu konkrétního pracoviště, ať už je způsobena lidským faktorem, strojem nebo dalšími činiteli výrobního procesu. Jednou z možností jak kvantifikovat variabilitu výkonu je sledování a vyhodnocování parametru hodinové stability. Tento ukazatel může navíc identifikovat přítomnost vymezitelných příčin, které ovlivňují produkci neshodných výrobků a zvyšují celkové náklady výroby. U provozního lisovacího zařízení byl aplikován parametr hodinové stability pro realizovanou výrobní zakázku. Článek se zabývá rozborem výsledků provedeného výzkumu a zjištěných závěrů.

Název v anglickém jazyce

Analysis of Stability of the Production Process by means Lean Production Indicators

Popis výsledku anglicky

The lean approach in the company management means doing just the things that are needed, doing them right for the first time, doing them faster than others, while spending less money. Lean manufacturing, however, is not just a cost reduction for its own sake. Its ultimate goal should be to maximize the value added for the customer. The introduction of lean manufacturing principles is often also associated with lower overheads, higher efficiency of utilizing production areas, or efficiency of the production facility operation. At the same time, lean manufacturing cannot work without a close link with product development and technical preparation of the production, logistics and administration. Lean manufacturing processes are already created in pre-production stages, and a large part of lean business parameters are heavily influenced by the logistics chain or administrative processes. We also understand a lean company as a system that is constantly looking for potential sources of waste in all its processes. Sources of waste can be seen in overproduction, unnecessary work, stock, waiting, inefficient transport, defects, but also the untapped potential of employees. To evaluate the effectiveness of production processes, we can apply a variety of tools and methods that originally have roots in the automotive industry. In recent years, however, they have been increasingly used in metallurgical or mechanical engineering production. A universal tool is the hourly stability indicator. This is used to evaluate variability of the worker or machine performance. In fact, large fluctuations in work performance are often associated with higher incidence of non-conforming production. Within the realized research, a lean production indicator was applied at a selected workplace as an indicator of performance variability. The article deals with the analysis of the research carried out and with the conclusions drawn.

Druh

J_ost - Ostatní články v recenzovaných periodicích

CEP obor

—

OECD FORD obor

50204 - Business and management

Projekt

—

Návaznosti

S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Rok uplatnění

2018

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název periodika

Hutnické listy

ISSN

0018-8069

e-ISSN

—

Svazek periodika

71

Číslo periodika v rámci svazku

1

Stát vydavatele periodika

CZ - Česká republika

Počet stran výsledku

4

Strana od-do

12-15

Kód UT WoS článku

—

EID výsledku v databázi Scopus

—