Ověřená technologie pro výrobu netvarového žáromateriálu vhodného pro podmínky spalování biomasy

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F19%3A10242521" target="_blank" >RIV/61989100:27360/19:10242521 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Ověřená technologie pro výrobu netvarového žáromateriálu vhodného pro podmínky spalování biomasy

Popis výsledku v původním jazyce

Předložené řešení uvádí novou technologii zpracování netvarových žárovzdorných materiálů, které jsou speciálně určeny pro podmínky spalování biomasy. Podstatou technického řešení je výrobní postup pro přípravu speciálního žárobetonu s obsahem SiC s technickým označením ZBU 155-70 SiC - ZB. Výrobní postup využívá technologii vibračního lití a umožňuje přípravu materiálu s vysokou odolností vůči alkalické korozi nebo také korozi ostatních tavenin. Připravený materiál, dle normy ČSN EN ISO 12 475 - 4, lze zařadit do skupiny siliciumkarbidových výrobků skupiny SiC 70, na bázi karbidu křemíku s keramickou vazbou. Technologie umožňuje přípravu žárobetonů skupiny ULCC (Ultra Low Cement Castables) a NCC (No Cement Castable).

Název v anglickém jazyce

Proven technology for the production of unshaped refractory materials suitable for biomass combustion conditions

Popis výsledku anglicky

The presented solution introduces a new technology for processing unshaped refractory materials that are specially designed for biomass combustion conditions. The essence of the technical solution is the production process for the preparation of a special refractory concrete containing SiC with the technical designation ZBU 155-70 SiC - ZB. The manufacturing process utilizes vibrating casting technology and enables preparation of material with high resistance to alkaline corrosion or also corrosion of other melts. The prepared material, according to the standard ČSN EN ISO 12 475 - 4, can be included in the group of silicon carbide products of the group SiC 70, based on silicon carbide with ceramic bond. The technology enables the preparation of ULCC (Ultra Low Cement Castables) and NCC (No Cement Castable).

Druh

Z_tech - Ověřená technologie

CEP obor

—

OECD FORD obor

20504 - Ceramics

Projekt

<a href="/cs/project/EG15_019%2F0004767" target="_blank" >EG15_019/0004767: Vývoj žárovzdorných keramických materiálů pro agregáty termického zpracování biomasy a bioodpadů</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2019

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Interní identifikační kód produktu

005/24-09-2019_OT

Číselná identifikace

005/24-09-2019_OT

Technické parametry

Ověřená technologie umožňuje velkokapacitní sériovou výrobu netvarových žárovzdorných produktů. Surovinová směs skládající se složek: KOR EKRA s frakcí 0-1 mm (s podílem 10 hm%), SiC 14/24 (s podílem 20 hm%), SiC 30/90 (s podílem 25 hm%), SiC F150 (s podílem 14 hm%) a SiC 325 (s podílem 15 hm%). Jako pojivo je použit hlinitanový cement CA270 (s podílem 3 hm%) a hlavní přísady jsou ALO 325 (s podílem 4 hm%), ALO 625 (s podílem 4 hm%) RW Q1 (s podílem 2 hm%), další aditiva jsou SiO2 flow (s podílem 1 hm%) a SiO set (s podílem 2 hm%). Suchá směs se homogenizuje intenzivním mísičem EIRICH RV-15 a následně proces probíhá s postupným přídavkem vody. Homogenizovaná směs musí být spojitá, viskózní a zároveň dobře pohyblivá. Optimální množství záměsové vody je stanoveno na 6,5 hm% vůči suchým složkám. Při nižším obsahu vody nemusí dojít k dokonalému vyplnění formy, při příliš vysokém obsahu vody dochází k odlučování vody, nebo matrixu. Vyšší obsah vody také znamená vyšší pórovitost. Doporučená doba mísení za sucha je 60 až 120 sekund 20 ot/min, mísení za mokra probíhá po dobu 120 - 180 sekund při intenzitě mícháni 30 ot/min. Připravená směs se odlévá do forem, ideálně s podporou vibrační energie. Směs lze po 24 hodinách odformovat. tepelné zpracování probíhá při teplotě 1300 °C. Připravený žáromateriál podle analýzy XRDF typicky složky v charakteristickém množství: Al2O3 20 hm%, Fe2O3 0,3 hm%, SiC 73 hm%. Dále byla stanovená pórovitost materiálu 21 % a hustota materiálu 2550 kg/m3. Uvedeným postupem připravený výrobek není kvalifikován jako nebezpečný, a to podle Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1272/2008 CLP. Vyhotovený bezpečnostní list definuje připravený materiál jako žárovzdorný výrobek na bázi karbidu křemíku s keramickou vazbou vytvořenou slinováním při teplotě vyšší než 800 °C, dále materiál obsahuje oxid hlinitý nevláknitý do 35 % (CAS:1344-28-1, ES: 215-691-6), 0-10 % oxidu křemičitého – křemene (CAS: 14808-60-7, ES:238-878-4) a 0-5 % cristobalitu (CAS:14464-1, ES:238-455-4) a nad 70 % karbidu křemíku. Výrobek neobsahuje látky typu PBT, vPvB, VOC. Produkt je za normálních podmínek stabilní. Na základě této technologie vznikla podniková norma a materiálový list pro daný výrobek.

Ekonomické parametry

Vyvinutá technologie pro zpracování žárovzdorných materiálů, speciálně určených pro vyzdívky agregátu pro spalování biomasy, je přímo navázána na poptávku po těchto materiálech. Společnost PD Refractories CZ, a.s. zaznamenává trvalý zájem o výrobek daných parametrů a předpokládá, že produkce těchto žárovzdorných materiálů stoupne do 3 let o 30 % vůči současné produkci materiálů nabízených k srovnatelným aplikacím. Návratnost potřebných investic firma očekává do 6 let.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

61989100

Název vlastníka

VŠB-TUO 50% a P-D Refractories CZ, a.s. 50%

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence

Požadavek na licenční poplatek

A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek

Adresa www stránky s výsledkem

—