Fyzikální modelování technologických parametrů rotační rafinace hliníkové taveniny

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F21%3A10248058" target="_blank" >RIV/61989100:27360/21:10248058 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

<a href="https://www.hutnickelisty.cz/aktualni-cislo-2/fyzikalni-modelovani-technologickych-parametru-rotacni-rafinace-hlinikove-taveniny/" target="_blank" >https://www.hutnickelisty.cz/aktualni-cislo-2/fyzikalni-modelovani-technologickych-parametru-rotacni-rafinace-hlinikove-taveniny/</a>

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Fyzikální modelování technologických parametrů rotační rafinace hliníkové taveniny

Popis výsledku v původním jazyce

Předkládaný článek se zabývá využitím fyzikálního modelování pro studium procesu odplyňování hliníkových tavenin v rafinační pánvi dmýcháním inertního plynu přes otáčející se rotor. Pro účely fyzikálního modelování byl použit model z plexiskla v měřítku 1:1 k provozní pánvi. Součástí fyzikálního modelu byla dutá hřídel, sloužící pro přívod plynů, vybavená rotorem a dvěma vlnolamy. Proces odplyňování taveniny hliníku dmýcháním inertního plynu byl při fyzikálním modelování simulován poklesem rozpuštěného kyslíku v modelové kapalině (vodě). Tento příspěvek je zaměřen na vyhodnocení laboratorních experimentů získaných pomocí metody fyzikálního modelování. Pozornost je zaměřena na posouzení relevantních parametrů procesu odplynění - otáčky rotoru, objemový průtok inertního plynu, vzdálenost rotoru ode dna rafinační pánve a varianta rotoru. Předběžné výsledky fyzikálního modelování ukazují, že optimálních výsledků rafinačního procesu bylo dosaženo při použití rotoru F2A 190.

Název v anglickém jazyce

Physical Modelling of Technological Parameters of Aluminium Melt Rotary Refining

Popis výsledku anglicky

The presented paper deals with the use of physical modelling to study the degassing process of aluminium melts in the refining ladle by blowing inert gas through a rotating impeller. The efficiency of this rotary refining depends on the creation of fine bubbles with a high interphase surface, wide-spread distribution, the residence time of its effect in the melt, and mostly on the wide-spread dispersion of bubbles into the whole volume of the refining ladle. This is most affected by the rotary impeller speeds and the amount of blown inert gas. An equally important parameter is also the geometry of the impeller and its influence on the distribution and dispersion of inert gas bubbles, the formation of vortices and the overall homogenisation of the melt. Optimisation of the degassing process is difficult under operating conditions. Therefore, in laboratory conditions so-called modelling is used, where the original prototype is replaced by a model. In the case of physical modelling, a method is used, in which the real system is replaced by a tangible physical model, which is as close as possible to the behaviour of the real system. The basis of physical modelling consists in the targeted utilisation of the similarities of the processes that take place within the actual device and its model. For physical modelling, a plexiglass model on a scale of 1:1 is used for the operating ladle. Part of the physical model is a hollow shaft used for gas supply equipped with an impeller and also two baffles. The degassing process of aluminium melt by blowing inert gas is simulated at physical modelling by a decrease of dissolved oxygen in the model liquid (water). This paper is aimed at the evaluation of laboratory experiments obtained by the method of physical modelling. Attention is focused on the assessment of relevant parameters for the degassing process - rotary impeller speeds, a volume flow rate of inert gas, the distance of the impeller from the bottom of the refining ladle and impeller variant. The preliminary results of physical modelling show that optimal results of the refining process are achieved by using the F2A 190 impeller. And the results from numerical modelling are also used to verify the results from physical modelling.

Druh

J_ost - Ostatní články v recenzovaných periodicích

CEP obor

—

OECD FORD obor

20501 - Materials engineering

Projekt

Výsledek vznikl pri realizaci vícero projektů. Více informací v záložce Projekty.

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2021

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název periodika

Hutnické listy

ISSN

0018-8069

e-ISSN

—

Svazek periodika

74

Číslo periodika v rámci svazku

1-2

Stát vydavatele periodika

CZ - Česká republika

Počet stran výsledku

11

Strana od-do

18-28

Kód UT WoS článku

—

EID výsledku v databázi Scopus

—