Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Fyzikální a numerické modelování odstraňování nekovových vměstků v mezipánvi plynulého odlévání oceli

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F23%3A10253315" target="_blank" >RIV/61989100:27360/23:10253315 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="https://www.casopis-slevarenstvi.cz/" target="_blank" >https://www.casopis-slevarenstvi.cz/</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Fyzikální a numerické modelování odstraňování nekovových vměstků v mezipánvi plynulého odlévání oceli

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Plynulé odlévání oceli je nejmodernější technologií pro odlévání oceli. V současnosti se metodou plynulého odlévání odlévá až 95 % celosvětové produkce ocelových předlitků. Na zařízení plynulého odlévání jsou z tekuté oceli vyráběny předlitky o různých tvarech a délkách, které jsou určeny pro následné zpracování. Předlitky jsou především dále zpracovány na válcovnách nebo v kovárnách. Současnou dobu doprovázejí vysoké nároky na výslednou kvalitu a čistotu finálních produktů. V případě plynulého odlévání oceli je mezipánev posledním reaktorem, ve kterém je ještě možné ovlivnit výslednou kvalitu a čistotu odlévané oceli. Je tedy nezbytné klást zvýšený důraz na optimalizaci proudění oceli v mezipánvi. Pro optimalizaci dějů v průběhu plynulého odlévání oceli lze použit například fyzikální nebo numerické modelování.

  • Název v anglickém jazyce

    Physical and numerical modelling of the removal of non-metallic inclusions in the tundish of continuous steel casting

  • Popis výsledku anglicky

    Continuous steel casting is the most modern technology for steel casting. Currently, up to 95% of the global production of steel preforms is cast using the continuous casting method. Steel blocks of various shapes and lengths are produced from liquid steel on the continuous casting machine for further processing. The steel blocks are mainly further processed in rolling mills or forges. The present time is accompanied by high demands on the final quality and purity of the final products. In the case of continuous steel casting, the tundish is the last reactor in which it is still possible to influence the final quality and purity of the cast steel. Therefore, it is necessary to put increased emphasis on optimizing the flow of steel in the tundish. For example, physical or numerical modelling can be used to optimize events during continuous steel casting.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>ost</sub> - Ostatní články v recenzovaných periodicích

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20500 - Materials engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2023

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Slévárenství

  • ISSN

    0037-6825

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    4

  • Číslo periodika v rámci svazku

    1. 12. 2023

  • Stát vydavatele periodika

    CZ - Česká republika

  • Počet stran výsledku

    6

  • Strana od-do

    202-207

  • Kód UT WoS článku

  • EID výsledku v databázi Scopus