Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

High power diode laser remelting of metals

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989592%3A15310%2F14%3A33149528" target="_blank" >RIV/61989592:15310/14:33149528 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="http://iopscience.iop.org/1742-6596/497/1/012010/pdf/1742-6596_497_1_012010.pdf" target="_blank" >http://iopscience.iop.org/1742-6596/497/1/012010/pdf/1742-6596_497_1_012010.pdf</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.1088/1742-6596/497/1/012010" target="_blank" >10.1088/1742-6596/497/1/012010</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    High power diode laser remelting of metals

  • Popis výsledku v původním jazyce

    This article is focused on the laser surface remelting of the steel samples with predefined overlapping of the laser spots. The goal of our experimental work was to evaluate microstructure and hardness both in overlapped zone and single pass ones for three kinds of ferrous metals with different content of carbon, cast iron, non-alloy structural steel and tool steel. High power fibre coupled diode laser Laserline LDF 3600-100 was used with robotic guided processing head equipped by the laser beam homogenizer that creates rectangular beam shape with uniform intensity distribution. Each sample was treated with identical process parameters laser power, beam diameter, focus position, speed of motion and 40% spot overlap. Dimensions and structures of the remelted zone, zone of the partial melting, heat affected zone and base material were detected and measured by means of laser scanning and optical microscopes. Hardness progress in the vertical axis of the overlapped zone from remelted surfa

  • Název v anglickém jazyce

    High power diode laser remelting of metals

  • Popis výsledku anglicky

    This article is focused on the laser surface remelting of the steel samples with predefined overlapping of the laser spots. The goal of our experimental work was to evaluate microstructure and hardness both in overlapped zone and single pass ones for three kinds of ferrous metals with different content of carbon, cast iron, non-alloy structural steel and tool steel. High power fibre coupled diode laser Laserline LDF 3600-100 was used with robotic guided processing head equipped by the laser beam homogenizer that creates rectangular beam shape with uniform intensity distribution. Each sample was treated with identical process parameters laser power, beam diameter, focus position, speed of motion and 40% spot overlap. Dimensions and structures of the remelted zone, zone of the partial melting, heat affected zone and base material were detected and measured by means of laser scanning and optical microscopes. Hardness progress in the vertical axis of the overlapped zone from remelted surfa

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>x</sub> - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)

  • CEP obor

    JK - Koroze a povrchové úpravy materiálu

  • OECD FORD obor

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    O - Projekt operacniho programu

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2014

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Journal of Physics: Conference Series (print)

  • ISSN

    1742-6588

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    497

  • Číslo periodika v rámci svazku

    012010

  • Stát vydavatele periodika

    GB - Spojené království Velké Británie a Severního Irska

  • Počet stran výsledku

    8

  • Strana od-do

    "012010-1"-"012010-8"

  • Kód UT WoS článku

    000336253700010

  • EID výsledku v databázi Scopus