Surface roughness of graphite and aluminium alloy after hydro-abrasive machining
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F68145535%3A_____%2F18%3A00488501" target="_blank" >RIV/68145535:_____/18:00488501 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
<a href="https://link.springer.com/chapter/10.1007%2F978-3-319-68619-6_78" target="_blank" >https://link.springer.com/chapter/10.1007%2F978-3-319-68619-6_78</a>
DOI - Digital Object Identifier
<a href="http://dx.doi.org/10.1007/978-3-319-68619-6_78" target="_blank" >10.1007/978-3-319-68619-6_78</a>
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
Surface roughness of graphite and aluminium alloy after hydro-abrasive machining
Popis výsledku v původním jazyce
The paper compares the quality of machined surface of graphite and aluminium alloy by abrasive waterjet using the focusing tube with a diameter of df1 = 0.5, mm and df2 = 0.78, mm. The machining was carried out using the technology of rotating workpiece disintegration by abrasive waterjet. Abrasive tangential waterjet was used to carry out the experiment (water pressure P = 400, MPa). Workpieces were clamped in the rotating chucking appliance with rotation frequency n = 300, min−1. The change in focusing tube diameter caused the change in values of roughness parameters and also caused the change of resulting shape of workpieces. Values of roughness parameters were measured using the MicroProf FRT optic profilometer.
Název v anglickém jazyce
Surface roughness of graphite and aluminium alloy after hydro-abrasive machining
Popis výsledku anglicky
The paper compares the quality of machined surface of graphite and aluminium alloy by abrasive waterjet using the focusing tube with a diameter of df1 = 0.5, mm and df2 = 0.78, mm. The machining was carried out using the technology of rotating workpiece disintegration by abrasive waterjet. Abrasive tangential waterjet was used to carry out the experiment (water pressure P = 400, MPa). Workpieces were clamped in the rotating chucking appliance with rotation frequency n = 300, min−1. The change in focusing tube diameter caused the change in values of roughness parameters and also caused the change of resulting shape of workpieces. Values of roughness parameters were measured using the MicroProf FRT optic profilometer.
Klasifikace
Druh
D - Stať ve sborníku
CEP obor
—
OECD FORD obor
20301 - Mechanical engineering
Návaznosti výsledku
Projekt
<a href="/cs/project/LO1406" target="_blank" >LO1406: Institut čistých technologií těžby a užití energetických surovin - Projekt udržitelnosti</a><br>
Návaznosti
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Ostatní
Rok uplatnění
2018
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název statě ve sborníku
Advances in Manufacturing
ISBN
978-3-319-68618-9
ISSN
—
e-ISSN
—
Počet stran výsledku
9
Strana od-do
805-813
Název nakladatele
Springer
Místo vydání
Cham
Místo konání akce
Poznaň
Datum konání akce
24. 10. 2017
Typ akce podle státní příslušnosti
EUR - Evropská akce
Kód UT WoS článku
000441196700078