Robust thermal error compensation model of portal molling centre based on superposition of participating thermal sources

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F68407700%3A21220%2F13%3A00213750" target="_blank" >RIV/68407700:21220/13:00213750 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

angličtina

Název v původním jazyce

Robust thermal error compensation model of portal molling centre based on superposition of participating thermal sources

Popis výsledku v původním jazyce

This paper is a continuation of scientific work on the modeling of highly nonlinear machine tool (MT) thermal errors using thermal transfer functions (TTF). The method is dynamic (uses machine tool thermal history) and its modeling and calculation speedis suitable for real-time applications. The method does not require interventions into the MT structure and uses minimum of additional gauges (just temperature probes placed close to main heat sources). The model solves separately each elements participating on thermal error such as spindle rotation, forced convection, cooling system and environmental temperature influences or impact of machine axes movement which are superposed into resulting description of thermally induced deformations. The paper discusses the development of the robust thermal model of real machine tool (portal milling centre) in detail. Moreover, the model was verified within an action of all above-mentioned influences.

Název v anglickém jazyce

Robust thermal error compensation model of portal molling centre based on superposition of participating thermal sources

Popis výsledku anglicky

This paper is a continuation of scientific work on the modeling of highly nonlinear machine tool (MT) thermal errors using thermal transfer functions (TTF). The method is dynamic (uses machine tool thermal history) and its modeling and calculation speedis suitable for real-time applications. The method does not require interventions into the MT structure and uses minimum of additional gauges (just temperature probes placed close to main heat sources). The model solves separately each elements participating on thermal error such as spindle rotation, forced convection, cooling system and environmental temperature influences or impact of machine axes movement which are superposed into resulting description of thermally induced deformations. The paper discusses the development of the robust thermal model of real machine tool (portal milling centre) in detail. Moreover, the model was verified within an action of all above-mentioned influences.

Druh

D - Stať ve sborníku

CEP obor

JQ - Strojní zařízení a nástroje

OECD FORD obor

—

Projekt

<a href="/cs/project/TE01020075" target="_blank" >TE01020075: Centrum kompetence - Strojírenská výrobní technika</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2013

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název statě ve sborníku

Proceedings of the International Conference on Advanced Manufacturing Engineering and Technologies

ISBN

978-91-7501-892-8

ISSN

—

e-ISSN

—

Počet stran výsledku

10

Strana od-do

223-232

Název nakladatele

KTH Royal Institute of Technology

Místo vydání

Stockholm

Místo konání akce

Stockholm

Datum konání akce

27. 10. 2013

Typ akce podle státní příslušnosti

WRD - Celosvětová akce

Kód UT WoS článku

—