Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Calibration Method for In-Process Identification of Tangential Specific Cutting Force in Milling

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F68407700%3A21220%2F22%3A00361696" target="_blank" >RIV/68407700:21220/22:00361696 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="https://doi.org/10.3390/machines10111095" target="_blank" >https://doi.org/10.3390/machines10111095</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.3390/machines10111095" target="_blank" >10.3390/machines10111095</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Calibration Method for In-Process Identification of Tangential Specific Cutting Force in Milling

  • Popis výsledku v původním jazyce

    The cutting forces that occur during machining cause static and dynamic deformations of the machine–tool–workpiece system. In general, the cutting force is spatial. However, knowledge of the tangential component of the cutting force is crucial for the optimum use of the power installed on the spindle. An important parameter for cutting force modeling is the tangential cutting force coefficient. This paper focuses on the approach of the in-process identification of the cutting and edge components of the tangential cutting force coefficient, using the spindle power signal read directly from the machine tool control system. Such procedures have already been described in the available literature. The key point for the successful implementation of these methods is the identification and avoidance of the passive torque signal. This paper describes the operational calibration of the spindle drive system. The calibration procedure is based on the tap test using modal hammer excitation and the spindle power signal response. The proposed procedure was successfully validated using a machine–machine comparison approach and a machine–dynamometer validation approach. The results are consistent with those in the available literature. With this method, we were able to determine the cutting component of the tangential specific cutting force with a deviation of 1% from the reference system and an edge component of 10%. The modal hammer method only enables the avoidance of dynamometers in the machine calibration procedure.

  • Název v anglickém jazyce

    Calibration Method for In-Process Identification of Tangential Specific Cutting Force in Milling

  • Popis výsledku anglicky

    The cutting forces that occur during machining cause static and dynamic deformations of the machine–tool–workpiece system. In general, the cutting force is spatial. However, knowledge of the tangential component of the cutting force is crucial for the optimum use of the power installed on the spindle. An important parameter for cutting force modeling is the tangential cutting force coefficient. This paper focuses on the approach of the in-process identification of the cutting and edge components of the tangential cutting force coefficient, using the spindle power signal read directly from the machine tool control system. Such procedures have already been described in the available literature. The key point for the successful implementation of these methods is the identification and avoidance of the passive torque signal. This paper describes the operational calibration of the spindle drive system. The calibration procedure is based on the tap test using modal hammer excitation and the spindle power signal response. The proposed procedure was successfully validated using a machine–machine comparison approach and a machine–dynamometer validation approach. The results are consistent with those in the available literature. With this method, we were able to determine the cutting component of the tangential specific cutting force with a deviation of 1% from the reference system and an edge component of 10%. The modal hammer method only enables the avoidance of dynamometers in the machine calibration procedure.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>imp</sub> - Článek v periodiku v databázi Web of Science

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20302 - Applied mechanics

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/EF16_026%2F0008404" target="_blank" >EF16_026/0008404: Strojírenská výrobní technika a přesné strojírenství</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2022

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Machines

  • ISSN

    2075-1702

  • e-ISSN

    2075-1702

  • Svazek periodika

    10

  • Číslo periodika v rámci svazku

    11

  • Stát vydavatele periodika

    CH - Švýcarská konfederace

  • Počet stran výsledku

    16

  • Strana od-do

    1-16

  • Kód UT WoS článku

    000910778200001

  • EID výsledku v databázi Scopus

    2-s2.0-85149516434