Zvyšování efektivity při víceosém obrábění geometricky složitých dílců

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F68407700%3A21220%2F24%3A00378284" target="_blank" >RIV/68407700:21220/24:00378284 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

<a href="https://dspace.cvut.cz/handle/10467/116527" target="_blank" >https://dspace.cvut.cz/handle/10467/116527</a>

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Zvyšování efektivity při víceosém obrábění geometricky složitých dílců

Popis výsledku v původním jazyce

Tato disertační práce s názvem „zvyšování efektivity při víceosém obrábění geometricky složitých dílců“ se zabývá zvyšováním efektivity dokončovacího CNC frézování obecných ploch rotorů lopatkových strojů. Výzkum je zacílen na návrh, vývoj a testování modulů, které jsou součástí komplexní vícefázové optimalizační metody, která kombinuje přístupy řízení dráhy nástroje a otáček vřetene ve vazbě na řezné podmínky. První fází je analýza skutečně dosahovaných řezných podmínek na dráze nástroje při obrábění nástroji s kruhovou řeznou hranou. Tato znalost je získána z geometrických informací a výpočtu efektivního řezného průměru. Řízení dráhy nástroje je realizováno skrze změnu pozice nástroje vůči obráběné ploše s cílem zvýšit efektivní řezný průměr a zvýšit tak kvalitu povrchu. Následně je takto upravené dráze nástroje snížen rozptyl diskrétní křivosti osy nástroje pomocí vlastních přepočtů a filtrace. Tím je dosaženo zkrácení času obrábění. Poslední fází je řízení otáček vřetene pro dosažení předepsané řezné rychlosti což vede ke zlepšení trvanlivosti nástroje a také zkrácení času obrábění. Vícefázová metoda byla postupně testována nejen na elementárních dílcích pro ověření přínosů, ale i byla nasazována do praxe na reálné dílce. Vyvinutá a ověřená optimalizační metoda umožňuje zvýšit produktivitu, a i kvalitu povrchu dílce zároveň se zvýšením trvanlivosti řezného nástroje při zachování přesnosti.

Název v anglickém jazyce

Increasing Efficiency in Multi-Axis Machining of Geometrically Complex Components

Popis výsledku anglicky

This dissertation entitled "increasing efficiency in multi-axis machining of geometrically complex parts" deals with increasing the efficiency of finishing CNC milling of the general surfaces of the rotors of blade machines. The research is aimed at the design, development and testing of modules that are part of a complex multi-phase optimization method that combines toolpath and spindle speed control approaches in relation to cutting conditions. The first stage is the analysis of the cutting conditions actually achieved on the toolpath when machining with tools with a circular cutting edge. This knowledge is obtained from geometric information and the calculation of the effective cutting diameter. Control of the tool path is realized by changing the position of the tool in relation to the machined surface with the aim of increasing the effective cutting diameter and thus increasing the surface quality. Subsequently, the variance of the discrete curvature of the tool axis is reduced to the thus modified toolpath by means of own calculations and filtering. This reduces the machining time. The last stage is the control of the spindle revolutions to achieve the prescribed cutting speed, which leads to an improvement in the durability of the tool and also to a reduction of the machining time. The multi-phase method was gradually tested not only on elementary parts to verify the benefits, but was also put into practice on real parts. The developed and verified optimization method makes it possible to increase productivity, as well as the quality of the part's surface, while increasing the durability of the cutting tool while maintaining accuracy.

Druh

O - Ostatní výsledky

CEP obor

—

OECD FORD obor

20302 - Applied mechanics

Projekt

—

Návaznosti

S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Rok uplatnění

2024

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů