Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Laser Hardening Parameters Influencing Component Lifetime and Residual Stresses

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F68407700%3A21340%2F14%3A00227550" target="_blank" >RIV/68407700:21340/14:00227550 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="http://www.scientific.net/MSF.782.306" target="_blank" >http://www.scientific.net/MSF.782.306</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.782.306" target="_blank" >10.4028/www.scientific.net/MSF.782.306</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Laser Hardening Parameters Influencing Component Lifetime and Residual Stresses

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Laser surface hardening is an advanced method of surface treatment of structural steels with a great potential for wide industrial applications. Results and findings published recently indicate that upon treatment with this technology, the fatigue resistance of the material can either decline or increase, even considerably, depending on numerous base material characteristics, laser hardening parameters and other factors. This contribution contains results of a partial study of effects of laser hardeningon fatigue resistance of relatively small specimens from 42CrMo4 steel. Two different parameters of treatment were used, namely two speeds of laser beam across the material surface at a constant beam energy. The lower speed led to slightly lower fatigueresistance, whereas the higher speed to a slightly higher fatigue resistance and fatigue limit than in the initial material. The results are discussed with regard to residuals stresses

  • Název v anglickém jazyce

    Laser Hardening Parameters Influencing Component Lifetime and Residual Stresses

  • Popis výsledku anglicky

    Laser surface hardening is an advanced method of surface treatment of structural steels with a great potential for wide industrial applications. Results and findings published recently indicate that upon treatment with this technology, the fatigue resistance of the material can either decline or increase, even considerably, depending on numerous base material characteristics, laser hardening parameters and other factors. This contribution contains results of a partial study of effects of laser hardeningon fatigue resistance of relatively small specimens from 42CrMo4 steel. Two different parameters of treatment were used, namely two speeds of laser beam across the material surface at a constant beam energy. The lower speed led to slightly lower fatigueresistance, whereas the higher speed to a slightly higher fatigue resistance and fatigue limit than in the initial material. The results are discussed with regard to residuals stresses

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>x</sub> - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)

  • CEP obor

    JG - Hutnictví, kovové materiály

  • OECD FORD obor

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/FR-TI3%2F814" target="_blank" >FR-TI3/814: Optimalizace laserového povrchového zpracování strojních součástí pro zvýšení jejich užitných vlastností</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2014

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Materials Science Forum

  • ISSN

    1662-9752

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    782

  • Číslo periodika v rámci svazku

    4

  • Stát vydavatele periodika

    CH - Švýcarská konfederace

  • Počet stran výsledku

    5

  • Strana od-do

    306-310

  • Kód UT WoS článku

  • EID výsledku v databázi Scopus