Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Effect of Processing Parameters on Mechanical Properties of 3D Printed Samples

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F70883521%3A28110%2F18%3A63520513" target="_blank" >RIV/70883521:28110/18:63520513 - isvavai.cz</a>

  • Nalezeny alternativní kódy

    RIV/70883521:28610/18:63520513

  • Výsledek na webu

    <a href="http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.919.230" target="_blank" >http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.919.230</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.919.230" target="_blank" >10.4028/www.scientific.net/msf.919.230</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Effect of Processing Parameters on Mechanical Properties of 3D Printed Samples

  • Popis výsledku v původním jazyce

    3D printing technology enables the production of functional components in small quantities which can be used as end-use parts. The mechanical properties of the final product define its quality and determine its success or failure in a given application. One at the various additive manufacturing technologies - Fused Deposition Modelling is very often used due to its relatively low cost and the availability of 3D printers and thermoplastic materials. During the process, there are many factors that can affect the mechanical properties of the final product. The temperature of the extrusion nozzle and the layer thickness are two of the basic process parameters. The objective of this work is to investigate the effect of these two processing parameters on the final mechanical properties of the 3D printed samples from acrylonitrile butadiene styrene. Mechanical testing includes the tensile and flexural strength, as well as tensile and flexural modulus.

  • Název v anglickém jazyce

    Effect of Processing Parameters on Mechanical Properties of 3D Printed Samples

  • Popis výsledku anglicky

    3D printing technology enables the production of functional components in small quantities which can be used as end-use parts. The mechanical properties of the final product define its quality and determine its success or failure in a given application. One at the various additive manufacturing technologies - Fused Deposition Modelling is very often used due to its relatively low cost and the availability of 3D printers and thermoplastic materials. During the process, there are many factors that can affect the mechanical properties of the final product. The temperature of the extrusion nozzle and the layer thickness are two of the basic process parameters. The objective of this work is to investigate the effect of these two processing parameters on the final mechanical properties of the 3D printed samples from acrylonitrile butadiene styrene. Mechanical testing includes the tensile and flexural strength, as well as tensile and flexural modulus.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>SC</sub> - Článek v periodiku v databázi SCOPUS

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20301 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2018

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Materials Science Forum

  • ISSN

    0255-5476

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    919

  • Číslo periodika v rámci svazku

    Neuveden

  • Stát vydavatele periodika

    CH - Švýcarská konfederace

  • Počet stran výsledku

    6

  • Strana od-do

    230-235

  • Kód UT WoS článku

  • EID výsledku v databázi Scopus

    2-s2.0-85045480884