Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

The use of concentrated heat stream to repair AlZn10Si8Mg alloy castings

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F75081431%3A_____%2F20%3A00001807" target="_blank" >RIV/75081431:_____/20:00001807 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="https://journalmt.com/artkey/mft-202003-0011_the-use-of-concentrated-heat-stream-to-repair-alzn10si8mg-alloy-castings.php" target="_blank" >https://journalmt.com/artkey/mft-202003-0011_the-use-of-concentrated-heat-stream-to-repair-alzn10si8mg-alloy-castings.php</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.21062/mft.2020.027" target="_blank" >10.21062/mft.2020.027</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    The use of concentrated heat stream to repair AlZn10Si8Mg alloy castings

  • Popis výsledku v původním jazyce

    The present paper discusses the possibility to use three different sources of concentrated heat stream to repair superficial defects on AlZn10Si8Mg alloy castings. Simulated defects were prepared on specimens taken from a production casting made with the use of low-pressure casting method. The energy sources used to repair the defect were those known as MIG/MAG, TIG, and ML (micro-laser) methods. As the filler, a AlSi5 welding wire was used. The quality of repair was assessed based on both destructive and non-destructive testing. To evaluate porosity of the performed overlay welds, the computer X-ray tomography technique was employed. Metallographic examination was used to assess macro-and micro-structure of overlay welds, measure geometrical parameters of the welds and the heat-affected zone, and determine values of SDAS microstructure parameter. Hardness of overlay welds and the casting material was measured with the use of Brinell hardness machine.

  • Název v anglickém jazyce

    The use of concentrated heat stream to repair AlZn10Si8Mg alloy castings

  • Popis výsledku anglicky

    The present paper discusses the possibility to use three different sources of concentrated heat stream to repair superficial defects on AlZn10Si8Mg alloy castings. Simulated defects were prepared on specimens taken from a production casting made with the use of low-pressure casting method. The energy sources used to repair the defect were those known as MIG/MAG, TIG, and ML (micro-laser) methods. As the filler, a AlSi5 welding wire was used. The quality of repair was assessed based on both destructive and non-destructive testing. To evaluate porosity of the performed overlay welds, the computer X-ray tomography technique was employed. Metallographic examination was used to assess macro-and micro-structure of overlay welds, measure geometrical parameters of the welds and the heat-affected zone, and determine values of SDAS microstructure parameter. Hardness of overlay welds and the casting material was measured with the use of Brinell hardness machine.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>SC</sub> - Článek v periodiku v databázi SCOPUS

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20300 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    V - Vyzkumna aktivita podporovana z jinych verejnych zdroju

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2020

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Manufacturing Technology

  • ISSN

    1213-2489

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    Volume 20

  • Číslo periodika v rámci svazku

    3

  • Stát vydavatele periodika

    CZ - Česká republika

  • Počet stran výsledku

    8

  • Strana od-do

    401-408

  • Kód UT WoS článku

  • EID výsledku v databázi Scopus

    2-s2.0-85090942511