Root cause analysis of pipe cracks development near a weld joint of superheater

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F00216305%3A26210%2F15%3APU117245" target="_blank" >RIV/00216305:26210/15:PU117245 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

slovinština

Název v původním jazyce

Analýza príčin vzniku trhlín na trubkách pri zvarovom spoji prehrievača kotla

Popis výsledku v původním jazyce

Článok je zameraný na analýzu poškodenia kotla umiestneného v chemickej prevádzke. V kotle došlo k úniku média, ktorého príčinou boli trhliny na prehrievači. Viedlo to k nutnosti identifikácie rozsahu poškodenia, odhalenia príčin poškodenia a určeniu nápravných opatrení. Počas detailnejšej analýzy boli vykonané vizuálne a materiálové rozbory trubiek vstupnej komory výstupného prehrievača kotla, čomu sa venuje druhá časť článku. Následne pomocou MKP analýzy bol vykonaný kontrolný dilatačný výpočet spalinovej cesty za účelom overenia správneho spôsobu návrhu pevných a klzných miest, a taktiež overenie tuhosti uloženia katalyzátora a overenie správneho návrhu kompenzátorov, taktiež MKP analýzou. V závere bol vykonaný návrh nápravných opatrení pri zachovaní dilatácií jednotlivých častí, vrátane návrhu technického riešenia s minimálnym zásahom do zariadenia. Výsledný návrh bol overený MKP analýzou.

Název v anglickém jazyce

Root cause analysis of pipe cracks development near a weld joint of superheater

Popis výsledku anglicky

The paper is focused on the analysis of a boiler damage located in chemical operations. There was a leakage on the boiler, the causes of which were cracks in a superheater. This was the reason for further damage identification, damage cause and establishing of corrective actions. Visual and material exploration was performed during detail analysis of inlet chamber tubes of end superheater, described in the second part of this paper. Next part consists of FEM dilatation analysis which was used for verification of multiple flue gas pipe support (fixed and sliding) design permissibilities. Afterwards verification of correctness of compensators design, as well as verification of catalyst support stiffness.

Druh

O - Ostatní výsledky

CEP obor

JE - Nejaderná energetika, spotřeba a užití energie

OECD FORD obor

—

Projekt

—

Návaznosti

S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Rok uplatnění

2015

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů