Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Leakage cause analysis of a flange joint designed according to standards

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F00216305%3A26210%2F18%3APU128219" target="_blank" >RIV/00216305:26210/18:PU128219 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="http://dx.doi.org/10.17222/mit.2017.107" target="_blank" >http://dx.doi.org/10.17222/mit.2017.107</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.17222/mit.2017.107" target="_blank" >10.17222/mit.2017.107</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Leakage cause analysis of a flange joint designed according to standards

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Flange joints and their sealing play an important role in many industries. The gasket performance and its behavior is influenced by a number of factors, such as non-linear material properties with permanent deformations, as well as assembly procedures and the preparation of sealing surfaces. Additionally, proper seal function is also affected by the design and strength design of the flanges. Determination of the respective tightening torque to achieve a suitable contact pressure between the seal and the flange face is equally important. This paper deals with finite element method (FEM) analyses of flange joint designed in accordance with the modern standard ČSN EN 13445-3 Annex G (1) and examines the influence of operating conditions on gasket contact pressure. The article also discusses the effects of assembly on the tightness of the joint and discusses the reason for leakage of the operating medium to which it has occurred.

  • Název v anglickém jazyce

    Leakage cause analysis of a flange joint designed according to standards

  • Popis výsledku anglicky

    Flange joints and their sealing play an important role in many industries. The gasket performance and its behavior is influenced by a number of factors, such as non-linear material properties with permanent deformations, as well as assembly procedures and the preparation of sealing surfaces. Additionally, proper seal function is also affected by the design and strength design of the flanges. Determination of the respective tightening torque to achieve a suitable contact pressure between the seal and the flange face is equally important. This paper deals with finite element method (FEM) analyses of flange joint designed in accordance with the modern standard ČSN EN 13445-3 Annex G (1) and examines the influence of operating conditions on gasket contact pressure. The article also discusses the effects of assembly on the tightness of the joint and discusses the reason for leakage of the operating medium to which it has occurred.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>imp</sub> - Článek v periodiku v databázi Web of Science

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20301 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/LO1202" target="_blank" >LO1202: NETME CENTRE PLUS</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)<br>S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2018

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Materiali in tehnologije

  • ISSN

    1580-2949

  • e-ISSN

    1580-3414

  • Svazek periodika

    52

  • Číslo periodika v rámci svazku

    3

  • Stát vydavatele periodika

    SI - Slovinská republika

  • Počet stran výsledku

    4

  • Strana od-do

    295-298

  • Kód UT WoS článku

    000435102200008

  • EID výsledku v databázi Scopus

    2-s2.0-85048342237