Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Evaluation of Dimensional Accuracy and Surface Topography of Plastic Parts

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F00216305%3A26210%2F26%3A0200126" target="_blank" >RIV/00216305:26210/26:0200126 - isvavai.cz</a>

  • Nalezeny alternativní kódy

    RIV/70883521:28120/25:63592778

  • Výsledek na webu

    <a href="https://journalmt.com/artkey/mft-202505-0013_evaluation-of-dimensional-accuracy-and-surface-topography-of-plastic-parts.php" target="_blank" >https://journalmt.com/artkey/mft-202505-0013_evaluation-of-dimensional-accuracy-and-surface-topography-of-plastic-parts.php</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.21062/mft.2025.073" target="_blank" >10.21062/mft.2025.073</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Evaluation of Dimensional Accuracy and Surface Topography of Plastic Parts

  • Popis výsledku v původním jazyce

    The objective of this paper is the evaluation of dimensional and geometric accuracy and surface graphy of milled parts from plastic. This evaluation was done on 10 samples from various thermoplastics made by extrusion and FDM 3D printing. The samples were then milled. One side was milled dry the other was milled with cutting fluid, which has improved the texture of the resulting machined surfaces in most cases, for example with printed PIA, where Ra was reduced by 1.8 mu m. For determining dimensional and geometric accuracy, two parameters were chosen, those being distance and parallelism. For evaluating the surface topography, 4 parameters were measured using 2D profile roughness and surface texture. The surface of the prints was greatly improved by machining. The paper ends with practical recommendations for choosing different plastic materials for applications, requiring high dimensional accuracy and low surface roughness.

  • Název v anglickém jazyce

    Evaluation of Dimensional Accuracy and Surface Topography of Plastic Parts

  • Popis výsledku anglicky

    The objective of this paper is the evaluation of dimensional and geometric accuracy and surface graphy of milled parts from plastic. This evaluation was done on 10 samples from various thermoplastics made by extrusion and FDM 3D printing. The samples were then milled. One side was milled dry the other was milled with cutting fluid, which has improved the texture of the resulting machined surfaces in most cases, for example with printed PIA, where Ra was reduced by 1.8 mu m. For determining dimensional and geometric accuracy, two parameters were chosen, those being distance and parallelism. For evaluating the surface topography, 4 parameters were measured using 2D profile roughness and surface texture. The surface of the prints was greatly improved by machining. The paper ends with practical recommendations for choosing different plastic materials for applications, requiring high dimensional accuracy and low surface roughness.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>imp</sub> - Článek v periodiku v databázi Web of Science

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20301 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2025

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Manufacturing Technology

  • ISSN

    1213-2489

  • e-ISSN

    2787-9402

  • Svazek periodika

    25

  • Číslo periodika v rámci svazku

    5

  • Stát vydavatele periodika

    CZ - Česká republika

  • Počet stran výsledku

    11

  • Strana od-do

    607-617

  • Kód UT WoS článku

    001634779100005

  • EID výsledku v databázi Scopus