Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Bruska pro široké pilové pásy

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F02018357%3A_____%2F22%3AN0000002" target="_blank" >RIV/02018357:_____/22:N0000002 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Bruska pro široké pilové pásy

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Bruska širokých pilových pásů je stroj, který vybrušuje do těla pilového pásu určitý profil (tvar zubu). Po operaci, která probíhá na stelitovacím stroji, kde se na špičku zubu pilového pásu nanáší stelit, se pilový pás opět vrací na brusku, která obrousí přetoky navařeného materiálu (stelitu) a obnoví tím tvar zubu. Bruska je vybavena vibračním snímačem na zadní čelisti. Tím je stroj schopen detekovat dotyk roztočeného brusného kotouče s tubem pilového pásu. Vibrace se přenáší z pásu do čelistí, ve kterých je pás upnutý. Dotykem na hřbetu a na čele zubu jsme schopni automaticky nastavit počáteční polohu zubu pro broušení. Nově navržený stroj má 3 plnohodnotné CNC osy, dále je stroj osazen elektrickými servopohony pro správnou manipulaci s pásem a nastavení všech ostatních automatizovaných parametrů stroje, asynchronní pohony, pneumatické pohony. Pohyblivý rám obsahuje také servopohony s lineárním vedením. Načtením RFID čipu se nastaví všechny vidlice, úchyty a odtlačovací kolečka do správné pozice pro daný rozměr rámu. Rám rovněž automaticky založí pás do pracovní polohy pro broušení. Je rovněž připraven pro zvednutí pilového pásu nad stroj pro zakládání pásu pomocí robotu. Bruska obsahuje měřící stanici s čidly, které kontrolují aktuální průměr a tvar brusného kotouče. Tím se kontroluje správné orovnání a zpětný propočet opotřebení orovnávače. Stabilní tvar brusného kotouče pak generuje stabilní tvar broušených zubů a zubových mezer. Vibrační čidla hlídají najetí (dotyk) brusného kotouče k zubu pilového pásu. Jsou umístěny také na ložiskovém domku hřídele orovnávače a stejným způsobem hlídají dotyk brusného kotouče s diamantovým orovnávacích kolečkem. Zde kontrolují proces orovnání kotouče, zda v každém bodě profilu kotouče dochází k orovnání do potřebného profilu. V případě chyby, kdy část profilu není orovnána systém po připočtení korekce orovná znovu a zaručí tak stabilní tvar profilu brusného kotouče. Stroj je napojen na ERP systém.

  • Název v anglickém jazyce

    Wide Bandsaw Blade Sharpener

  • Popis výsledku anglicky

    Sharpening maschine for wide band saw blades is a machine that grinds a specific profile (tooth shape) into the body of the saw blade. After the operation, which takes place on a stellite machine where stellite is applied to the tip of the saw blade tooth, the saw blade is returned to the grinding machine, which grinds off the overflow of welded material (stellite) and thus restores the tooth shape. The grinder is equipped with a vibration sensor on the rear jaw. This enables the machine to detect the contact of the spinning grinding wheel with the saw blade tube. The vibration is transmitted from the belt to the jaws in which the belt is clamped. By touching the spine and face of the tooth, we are able to automatically set the initial position of the tooth for grinding. The newly designed machine has 3 full CNC axes, the machine is also equipped with electric servo drives for proper belt handling and setting of all other automated machine parameters, asynchronous drives, pneumatic drives. The moving frame also contains linear servo. Reading the RFID chip sets all forks, handles and push-off wheels to the correct position for the frame size. The frame also automatically sets the belt in the working position for grinding. It is also ready to raise the saw band above the machine for band setting by the robot. The sander includes a measuring station with sensors that check the actual diameter and shape of the sanding wheel. This checks for proper alignment and back-calculates wear on the straightener. The stable shape of the grinding wheel then generates a stable shape of the grinding teeth and tooth gaps. Vibration sensors monitor the contact of the grinding wheel to the saw blade tooth. They are also located on the bearing house of the straightener shaft and monitor the contact of the grinding wheel with the diamond sharpening wheel in the same way. Here they control the wheel alignment process to ensure that the wheel is aligned to the required profile at each point in the wheel profile. In the event of an error where part of the profile is not straightened, the system will re-shape the grinding wheel after adding a correction to ensure a stable profile. The machine is connected to the ERP system.

Klasifikace

  • Druh

    G<sub>prot</sub> - Prototyp

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20205 - Automation and control systems

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/EG19_262%2F0019167" target="_blank" >EG19_262/0019167: Nová generace automatizované stelitovačky a brusky širokých pilových pásů</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2022

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Interní identifikační kód produktu

    ABSP22

  • Číselná identifikace

  • Technické parametry

    Automaticky nastavitelný rám stroje, kontrolní mechanismus pro hlídání tvaru kotouče, implementace vibračních senzorů, implementace čtečky RFID kódu, servomotory, PLC

  • Ekonomické parametry

    vyšší produktivita stroje, úspora na materiálu-na brusných kotoučích, podíl na navýšení tržeb, zvýšení automatizace vlastní výroby, zkrácení výrobních časů

  • Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

  • IČO vlastníka výsledku

    02018357

  • Název vlastníka

    Dudr Tools s.r.o.

  • Stát vlastníka

    CZ - Česká republika

  • Druh možnosti využití

    V - Výsledek je využíván vlastníkem

  • Požadavek na licenční poplatek

  • Adresa www stránky s výsledkem