Digitalizovaná technologie stabilizace/solidifikace odpadů SS 1.5 D schopná provozu (IP) - inovace postupu

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F25006096%3A_____%2F23%3AN0000015" target="_blank" >RIV/25006096:_____/23:N0000015 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Digitalizovaná technologie stabilizace/solidifikace odpadů SS 1.5 D schopná provozu (IP) - inovace postupu

Popis výsledku v původním jazyce

Výsledek je částečně automatizovaný provoz linky na solidifikaci/stabilizaci odpadů. Násypka odpadu monitoruje stav jejího zaplnění a signalizuje nutnost doplnění obsluze. Zatížení podávacího dopravníku odpadu je monitorováno a tím je zajištěna prevence jeho běhu naprázdno. Homogenizátor je opatřen snímačem vstupních materiálů, čímž se předchází jeho přeplnění. Do mísiče jsou aditiva přiváděna automaticky dávkovačem ze sila nebo big-bagů. Zásobník aditiva je opatřen systémem sledování jeho naplněnosti. Dávkovací systém umožňuje nastavení různých směsných poměrů. Kontejnery na produkt jsou opatřeny čipy a systémem automatického sledování jejich naplnění a teploty produktu. Řídící systém linky podle toho přepíná plnění produktu do kontejneru, který je prázdný. Po zaplnění kontejneru do definované úrovně je obsluha zvukovou i optickou signalizací upozorněna na potřebu odvezení kontejneru. V případě významné odchylky od potřebného hmotnostního toku se automaticky přeruší provoz patřičné části linky, naopak potřebné části linky běží dále, aby nedošlo k jejich přeplnění/zatuhnutí materiálu. Z linky nešíří nežádoucí nadlimitní emise a pracovníci nemusí používat jiné než běžné ochranné pracovní prostředky. Vzduchotechnika je osazena čidly měřícími teplotu vzduchu a koncentraci plynů v systému i na výfuku. Podle potřeby se reguluje výkon sání a sleduje se životnost reakčního media v pračce vzduchu, systém upozorňuje na nutnost výměny provozních náplní. Dávkování provozních kapalin je prováděno automaticky. Veškeré provozní informace se přenáší v reálném čase do webového prostředí a ukládají se do PLC. Pro každý naplněný kontejner/denní šarži se vytváří report prokazující kvalitu vstupních a výstupních materiálů, provozní podmínky, kvalitu plynných emisí amoniaku do ovzduší, kvalitu pracovního ovzduší, množství zpracovaného materiálu.

Název v anglickém jazyce

Digitized waste stabilization/solidification technology SS 1.5 D capable of operation (IP) - process innovation

Popis výsledku anglicky

The innovation is partially automated operation of the waste solidification/stabilization line. The waste hopper monitors the state of its filling and signals the necessity of refilling to the operator. The load on the waste conveyor is monitored and thus prevents it from running empty. The homogenizer is equipped with a sensor of input materials, which prevents it from being overfilled. Additives are fed into the mixer automatically by a dispenser from silos or big-bags. The additive reservoir is equipped with a system for monitoring its emptying. The dosing system allows setting different mixing ratios of materials. Containers for collection of product are equipped with chips and a system of automatic monitoring of their filling and product temperature. The line control system accordingly switches the filling of the product to the proper container. After the container is filled to a defined level, the operator is alerted to the need to remove the container by sound and optical signalling. In the event of a significant deviation from the required mass flow, the operation of the appropriate part of the line is automatically interrupted, on the contrary, the necessary parts of the line continue to run, so as not to overfill/solidify the material. The line does not emit unwanted above-limit emissions, and workers do not have to use other than standard protective work equipment. The air handling unit is equipped with sensors measuring the air temperature and gas concentration in the system and on the exhaust. If necessary, the suction power is regulated and the lifetime of the reaction medium in the air scrubber is monitored, the system warns of the need to replace the operating cartridges. Dosing of operating fluids is carried out automatically. All operational information is transmitted in real time to the web environment and stored in the PLC. For each filled container/daily batch, a report is created proving the quality of input and output materials, operating conditions, quality of gaseous emissions of ammonia into the air, quality of the working atmosphere, quantity of processed material.

Druh

X - Nezařazeno

CEP obor

—

OECD FORD obor

20701 - Environmental and geological engineering, geotechnics

Projekt

<a href="/cs/project/FX03030030" target="_blank" >FX03030030: Pokročilý systém řízení provozu linky na stabilizaci/solidifikaci kalů</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2023

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů