Automatická peletizace odpadů

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F25006096%3A_____%2F25%3AN0000008" target="_blank" >RIV/25006096:_____/25:N0000008 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Automatická peletizace odpadů

Popis výsledku v původním jazyce

Výsledek je inovovaný a automatizovaný provoz linky na peletizaci práškových odpadů/materiálů. Násypka odpadu je monitorovaná a signalizuje nutnost naplnění obsluze. Zásobník aditiva je opatřen systémem sledování jeho naplněnosti a signalizuje nutnost doplnění obsluze. Do mísiče jsou aditivum a odpad přiváděny automaticky. Dávkovací systém umožňuje nastavení různých směsných poměrů odpad: aditivum a různých výkonů. Zapínání a vypínání přívodu záměsové technologické vody do mísiče je řízeno automaticky. Z mísiče vstupuje směs odpadu-aditiva-vody do peletizéru. Všechny stroje linky jsou v automatickém režimu sledovány nepřímou metodou výpočtu tak, aby nedošlo k jejich přeplnění. Peletizér je spojen s monitorovacím systémem emisí prachových částic. Pokud překročí prašnost v prostředí stanovenou mez, automaticky se sepne sytém odsávání a filtrace vzduchu z prostoru peletizéru. Pelety, vystupující z peletizéru, prochází systémem kontroly kvality – jsou oddělovány podměrečné frakce. Je kontrolována rychlost přírůstku podměrečné frakce a pokud překročí definovanou mez je obsluha varována a je možnost upravit mísící poměry odpad: aditivum: kapalina také automaticky. Pelety jsou transportovány pásovými dopravníky do dvou kontejnerů střídavě podle jejich naplněnosti. Každý kontejner se pohybuje automaticky tak, aby bylo zajištěno jeho rovnoměrné zaplnění. Kontejner sleduje vnitřní teplotu. Po naplnění odesílá řídící systém výzvu řidiči, aby naložil kontejner a vyprázdnil na plochu zrání pelet. Okamžitě po naplnění jednoho kontejneru systém automaticky přepíná plnění pelet do druhého kontejneru. Je tak zajištěn kontinuální provoz linky. Z linky se nešíří nežádoucí nadlimitní emise a pracovníci nemusí používat jiné než běžné ochranné pracovní prostředky. Veškeré provozní informace se přenáší v reálném čase do internetového prostředí a ukládají se do řídícího PC. Pro každou stanovenou časovou jednotku provozu (např. 8 hodin) se automaticky vytváří report o množství a kvalitě zpracovávaných materiálů a produktů, emisí. Linka je osazena systémem kamer, pro servisní zásah na dálku, diagnostiku závad atd.

Název v anglickém jazyce

Automatic waste pelletization

Popis výsledku anglicky

The result is an innovative and automated operation of the line for pelletizing powder waste/materials. The waste hopper is monitored and signals the need to fill it to the operator. The additive tank is equipped with a system for monitoring its fullness and signals the need to top up to the operator. The additive and waste are fed into the mixer automatically. The dosing system allows the setting of different mixing ratios of waste: additive and different capacities. Switching on and off the supply of mixing technological water to the mixer is controlled automatically. The waste-additive-water mixture enters the pelletizer from the mixer. All machines in the line are monitored in automatic mode using an indirect calculation method so as to prevent them from being overfilled. The pelletizer is connected to a dust particle emission monitoring system. If the dustiness in the environment exceeds the specified limit, the air extraction and filtration system from the pelletizer area is automatically switched on. The pellets exiting the pelletizer pass through a quality control system - undersized fractions are separated. The rate of increase of the undersized fraction is controlled and if it exceeds a defined limit, the operator is warned and there is a possibility to adjust the mixing ratios waste: additive: liquid also automatically. The pellets are transported by belt conveyors to two containers alternately according to their filling level. Each container moves automatically to ensure its even filling. The container monitors the internal temperature. After filling, the control system sends a request to the driver to load the container and empty it onto the pellet maturation area. Immediately after filling one container, the system automatically switches the filling of pellets to the other container. This ensures continuous operation of the line. Unwanted emissions above the limit do not spread from the line and workers do not have to use other than normal protective work equipment. All operating information is transferred in real time to the Internet environment and stored in the control PC. For each specified time unit of operation (e.g. 8 hours), a report is automatically generated on the quantity and quality of processed materials and products, emissions. The line is equipped with a camera system for remote service intervention, fault diagnostics, etc.

Druh

X - Nezařazeno

CEP obor

—

OECD FORD obor

20701 - Environmental and geological engineering, geotechnics

Projekt

<a href="/cs/project/FX05030072_7847" target="_blank" >FX05030072_7847: Automatizace peletizační linky</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2025

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.