Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

High Temperature Deformation of an ECAP Al.Mn Based Alloy

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F26316919%3A_____%2F12%3A%230000322" target="_blank" >RIV/26316919:_____/12:#0000322 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="http://www.metal2013.com/files/proceedings/02/reports/172.pdf" target="_blank" >http://www.metal2013.com/files/proceedings/02/reports/172.pdf</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    High Temperature Deformation of an ECAP Al.Mn Based Alloy

  • Popis výsledku v původním jazyce

    The equal-channel angular pressing (ECAP) is one of the most efficient methods of grain refinement. The fine grain size can enhance the plasticity of materials at high temperatures and many ECAP alloys exhibit even superplastic behaviour in the case thatthe fine-grained structure remains stable at high temperatures. An Al-Mn-based alloy modified by the addition of Sc and Zr was produced using ECAP. The microstructure investigation using TEM and EBSD methods revealed a mixture of well defined grains with the submicrometer size, and severely deformed regions in the as-prepared state. Annealing at elevated temperatures resulted in a recovery of the severely deformed microstructure. The submicrocrystalline microstructure is retained after annealing up to400 °C, a slight grain growth is observed at higher temperatures. A relatively large fraction of low-angle boundaries is typical for the investigated material even after annealing at the highest temperatures. Special tensile tests perform

  • Název v anglickém jazyce

    High Temperature Deformation of an ECAP Al.Mn Based Alloy

  • Popis výsledku anglicky

    The equal-channel angular pressing (ECAP) is one of the most efficient methods of grain refinement. The fine grain size can enhance the plasticity of materials at high temperatures and many ECAP alloys exhibit even superplastic behaviour in the case thatthe fine-grained structure remains stable at high temperatures. An Al-Mn-based alloy modified by the addition of Sc and Zr was produced using ECAP. The microstructure investigation using TEM and EBSD methods revealed a mixture of well defined grains with the submicrometer size, and severely deformed regions in the as-prepared state. Annealing at elevated temperatures resulted in a recovery of the severely deformed microstructure. The submicrocrystalline microstructure is retained after annealing up to400 °C, a slight grain growth is observed at higher temperatures. A relatively large fraction of low-angle boundaries is typical for the investigated material even after annealing at the highest temperatures. Special tensile tests perform

Klasifikace

  • Druh

    D - Stať ve sborníku

  • CEP obor

    JG - Hutnictví, kovové materiály

  • OECD FORD obor

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/FR-TI1%2F473" target="_blank" >FR-TI1/473: *Průmyslový výzkum a vývoj technologie výroby tyčí ze slitin na bázi Ni a Cu</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2012

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název statě ve sborníku

    METAL 2012

  • ISBN

    978-80-87294-31-4

  • ISSN

  • e-ISSN

  • Počet stran výsledku

    6

  • Strana od-do

    1156-1161

  • Název nakladatele

    TANGER, Ltd.

  • Místo vydání

    Ostrava, CZ

  • Místo konání akce

    Brno

  • Datum konání akce

    23. 5. 2012

  • Typ akce podle státní příslušnosti

    WRD - Celosvětová akce

  • Kód UT WoS článku