Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

IS SURFACE FINISH REALLY DECISIVE FOR THE FATIGUE OF ADDITIVELY MANUFACTURED Ti ALLOY?

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F26316919%3A_____%2F18%3AN0000051" target="_blank" >RIV/26316919:_____/18:N0000051 - isvavai.cz</a>

  • Nalezeny alternativní kódy

    RIV/60461373:22310/18:43916991

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    IS SURFACE FINISH REALLY DECISIVE FOR THE FATIGUE OF ADDITIVELY MANUFACTURED Ti ALLOY?

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Powder bed techniques of additive manufacture, where the built product is surrounded by a loose powder, yield low-quality surfaces. The powder particles that are in a close contact with the product adhere to its surface, either by thermal diffusion effects or by partial melting by contour scan tracks. The surface of additively manufactured metals has been shown to negatively affect mechanical properties, with the most negative impact on fatigue. Besides, these particles can loosen and cause problems during part operation. With respect to the above-mentioned problems, different ways of surface finish have been applied. In this study, we tested the samples of the Ti6Al4V alloy prepared by selective laser melting with three different surface finishes (asbuilt, machined and machined + tumble polished), and subjected them to high-cycle fatigue tests. Although many authors have reported on the positive effect of a surface finish on fatigue, in this study, we show that it might not always be true.

  • Název v anglickém jazyce

    IS SURFACE FINISH REALLY DECISIVE FOR THE FATIGUE OF ADDITIVELY MANUFACTURED Ti ALLOY?

  • Popis výsledku anglicky

    Powder bed techniques of additive manufacture, where the built product is surrounded by a loose powder, yield low-quality surfaces. The powder particles that are in a close contact with the product adhere to its surface, either by thermal diffusion effects or by partial melting by contour scan tracks. The surface of additively manufactured metals has been shown to negatively affect mechanical properties, with the most negative impact on fatigue. Besides, these particles can loosen and cause problems during part operation. With respect to the above-mentioned problems, different ways of surface finish have been applied. In this study, we tested the samples of the Ti6Al4V alloy prepared by selective laser melting with three different surface finishes (asbuilt, machined and machined + tumble polished), and subjected them to high-cycle fatigue tests. Although many authors have reported on the positive effect of a surface finish on fatigue, in this study, we show that it might not always be true.

Klasifikace

  • Druh

    D - Stať ve sborníku

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20501 - Materials engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    Výsledek vznikl pri realizaci vícero projektů. Více informací v záložce Projekty.

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2018

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název statě ve sborníku

    METAL 2018 - 27th International Conference on Metallurgy and Materials, Conference Proceedings

  • ISBN

    978-80-87294-84-0

  • ISSN

  • e-ISSN

  • Počet stran výsledku

    6

  • Strana od-do

    1533-1538

  • Název nakladatele

    TANGER Ltd.

  • Místo vydání

    Ostrava

  • Místo konání akce

    Brno

  • Datum konání akce

    23. 5. 2018

  • Typ akce podle státní příslušnosti

    WRD - Celosvětová akce

  • Kód UT WoS článku