Technologie velkoobjemového povlakování plastů pro dekorativní účely

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F27278727%3A_____%2F23%3AN0000004" target="_blank" >RIV/27278727:_____/23:N0000004 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Technologie velkoobjemového povlakování plastů pro dekorativní účely

Popis výsledku v původním jazyce

Povlakovat lze plastové materiály, které mají tepelnou odolnost vyšší než 50 °C a nemají vysokou absorpci vody. Testované materiály byly: ABS, PP, PC, PE, PET. Obecně materiály typu PA a materiály tisknuté 3D tiskem nejsou pro tuto technologii vhodné a potřebují individuální zacházení. Díly, které mají vysoké vnitřní pnutí po lisování plastu na vstřikolisech je nutné otestovat, protože vnitřní pnutí mění rozlévání UV laku na dílech a vytváří viditelné defekty. U těchto dílů je nutná kooperace s výrobcem dílů kvůli optimalizaci tvářecího procesu. Pro očištění plastových dílů před lakováním se používá standartní ionizační pistole se stlačeným vzduchem pro vybíjení statického náboje s pracovním napětím v řádech kV a se stlačeným vzduchem okolo 2 bary. S dodavateli musí být dohodnuté technologický proces tak, aby pracovníci vyndávající díly z lisu nebo jiné tvářecí technologie, díly zakládali rovnou do transportních krabic, a to v rukavicích nezanechávajících otisky prstů. Toto platí hlavně pro choulostivé materiály s vysokým leskem, jako je například přírodní ABS bez plniv.

Název v anglickém jazyce

PVD coating technology of large volume of plastics for decorative purposes

Popis výsledku anglicky

Plastic materials that have a heat resistance of more than 50 °C and do not have high water absorption can be coated. The materials tested were: ABS, PP, PC, PE, PET. In general, PA and 3D printed materials are not suitable for this technology and need individual handling. Parts that have high internal stresses after plastic injection molding need to be tested because the internal stresses change the UV varnish spread on the parts and create visible defects. For these parts, cooperation with the part manufacturer is necessary to optimize the forming process. To clean plastic parts before painting, a standard ionisation gun with compressed air is used to discharge the static charge with a working voltage in the order of kV and with compressed air of around 2 bar. The process shall be agreed with the suppliers so that the workers removing the parts from the press or other forming technology place the parts directly into transport boxes, wearing fingerprint-free gloves. This is especially true for delicate, high-gloss materials such as natural ABS without fillers. Translated with DeepL.com (free version)

Druh

Z_tech - Ověřená technologie

CEP obor

—

OECD FORD obor

20506 - Coating and films

Projekt

<a href="/cs/project/EG21_374%2F0027380" target="_blank" >EG21_374/0027380: Inovativní technologie velkoobjemového pokovování pro dekorativní a automobilový průmysl</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2023

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Interní identifikační kód produktu

1

Číselná identifikace

—

Technické parametry

Technické Parametry Procesu Lakování Základní Lakování Lak: Hesse Adamant DU 48999 Míchací poměr: 100:114 (báze:tužidlo) Ředidlo: HESSE CV 553, 26–30% váhově Lakovací pistole: SATAjet X 5500 HVLP Digital 1,1 I Pracovní tlak: 1,5 baru Rozstřik: 12 hodin Množství barvy: Max. 1,75 otáčky Metoda aplikace: Horizontální pohyby s 30% překryvem, rotace dílu o 90° Vzdálenost trysky: 20 cm od dílu Vysoušení: 60 °C, 1 hodina, bezprašné prostředí PVD Technologie Funkční plocha zařízení: 3-4 m² Vakuový agregát: Maximální tlak: < 5 mPa Čas evakuace: < 12 minut Iontové Leptání Anoda: Napětí: 2000 V Výkon: 10 kW Prostředí: Argon Tlak: 1 Pa Doba leptání: 2 minuty Magnetronové Naprašování Tlak: 50 mPa Targety: Chrom, nerez (AISI 304), hliník, měď, mosaz Čistota: ≥ 99,5% at% Tloušťka vrstev: Neprůhledné vrstvy: ≥ 100 nm Polopropustné vrstvy: 50 nm Magnetron: Vyvážený, magnetické pole cca 260 mT Napájecí zdroj: MF pulzní DC, 20 kW, 1000 Hz Doba naprašování: Stříbrná vrstva: 10 minut Zlatá vrstva: 7 minut Vrchní Lakování Lak: Alexit Clearcoat Míchací poměr: 2:1 (báze:tužidlo) Ředidlo: Alexit 62, 23-26,5% váhově Doba zpracování: Max. 3 hodiny od míchání

Ekonomické parametry

První tržby začnou výstupy projektu generovat v roce 2024, kdy dojde k první sériové výrobě danou technologií. Předpokládaná návratnost investice do VaV je 5 let

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

27278727, 03064816

Název vlastníka

Sans Souci s.r.o., AdvaMat s.r.o.

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

V - Výsledek je využíván vlastníkem

Požadavek na licenční poplatek

N - Poskytovatel licence na výsledek nepožaduje licenční poplatek

Adresa www stránky s výsledkem

—