Zařízení pro obrábění kovových trubek pomocí kartáčování - ATL Brushing

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46709002%3A_____%2F16%3AN0000033" target="_blank" >RIV/46709002:_____/16:N0000033 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Zařízení pro obrábění kovových trubek pomocí kartáčování - ATL Brushing

Popis výsledku v původním jazyce

Zařízení je určeno k obrábění konců kovových trubek pomocí kartáčování. Pomocí kartáče je strhávána polyamidová vrstva chránící trubku před mechanickým poškozením se zachováním základní zinkové vrstvy 15 až 25 µm. Zařízení je uzpůsobeno pro zpracovávání kovových trubek o průměru 4,76 a 6,35 mm. Délka opracovávaných trubek je 338 až 3200 mm. Takt stroje je dle technologií cca 5 sekund.Obsluha stroje zakládá příslušné trubky do stroje pomocí vstupního zařízení (zásobníku) vybaveného ojednocovacím zařízením – Ferisovým kolem. Celý cyklus obrábění je automatizovaný a po skončení příslušných operací trubka vystupuje ze stroje na výstupu, kde ji obsluha odebírá.

Název v anglickém jazyce

The machine for cutting of metal tubes by brushing - ATL Brushing

Popis výsledku anglicky

The device is intended to machining the ends of metal pipes by brushing. Using a brush, the polyamide layer protecting a pipe against mechanical damage is being removed, preserving the basic zinc layer of 15 up to 25 µm. The device is adapted for processing metal pipes in a diameter of 4.76 and 6.35 mm. The length of pipes being machined is 338 up to 3200 mm. Machine cycle is approx. 5 sec according to technologies. The operator of the machine loads respective pipes into the machine via the input device (magazine) equipped with an opening device – Ferris wheel. The entire cycle of machining is automated and the respective operations having been completed, the pipe goes out from the machine at the exit where the operator removes it.

Druh

G_prot - Prototyp

CEP obor

JQ - Strojní zařízení a nástroje

OECD FORD obor

—

Projekt

<a href="/cs/project/LO1213" target="_blank" >LO1213: Excelentní Strojírenský Výzkum</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2016

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Interní identifikační kód produktu

AK-M-01

Číselná identifikace

670553

Technické parametry

Na zařízení se provádí automatické strhávání polyamidové vrstvy pomocí kartáčů při zachování základní zinkové vrstvy, jejíž počáteční tloušťka je maximálně 35 µm. Systém pracuje s pracovním přetlakem 0,6 MPa, instalovaný elektrický příkon je 4kW, takt stroje cca 5s. Stroj pracuje ve třísměnném provozu. Zpracovávané trubky o průměru 4,76 a 6,35 mm o délce 338 až 3200 mm.Prototyp byl vyroben pro TI Group Automotive Systems, s.r.o.; Nepřevázka 147, 293 01 Mladá Boleslav 1; IČ 47545674, číslo smlouvy 670553. Odpovědná osoba Josef Kraus, mobil 602 254 449.

Ekonomické parametry

Obrobení trubek bez poškození zinkové vrstvy v rozmezí tloušťky 15 až 25 µm. Oboustranné obrábění zvyšuje produkci na 200%. Kontrolní parametr, hodnota výkonu při kartáčování, snižuje zmetkovitost o 8%.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

47545674

Název vlastníka

TI Group Automotive Systems, s.r.o.

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

N - Využití výsledku jiným subjektem je možné bez nabytí licence (výsledek není licencován)

Požadavek na licenční poplatek

—

Adresa www stránky s výsledkem

—