Nekonvenční způsob chlazení kritických oblastí tvarových částí tlakových licích forem

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46747885%3A24210%2F15%3A%230006699" target="_blank" >RIV/46747885:24210/15:#0006699 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

<a href="https://dspace.tul.cz/handle/15240/13274" target="_blank" >https://dspace.tul.cz/handle/15240/13274</a>

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Nekonvenční způsob chlazení kritických oblastí tvarových částí tlakových licích forem

Popis výsledku v původním jazyce

Optimální teplotní podmínky tlakové licí formy zajišťuje v průběhu licího cyklu temperanční systém. Ve většině českých sléváren se používá temperanční systém tvořený soustavou navzájem propojených kanálů převážně rovnoběžných s dělící rovinou, kterými proudí temperanční médium. Tento systém umožňuje před začátkem výroby tlakovou licí formu předehřát na provozní teplotu a během lití udržovat tepelnou rovnováhu mezi odlitkem a formou. Neumožňuje však odvádět teplo z tvarových částí malých průřezů. U těchto míst dochází k přehřívání formy. To vede jednak k porezitě odlitku v dané oblasti a jednak k nedostatečnému ošetření kritických míst formy, které způsobí snížení jejich životnosti. Jednou z nových možností chlazení těchto kritických míst je jejich chlazení pomocí kapalného CO2. V rámci řešení byla ověřována aplikace tohoto způsobu chlazení do jádra tlakové licí formy, dále byla sledována a vyhodnocena kvalita odlitků.

Název v anglickém jazyce

Unconventional cooling method of critical areas of shaping parts of die casting moulds

Popis výsledku anglicky

Optimal thermal conditions of pressure casting mold during the casting cycle ensure tempering system. The cooling tempering systems used in the most of Czech foundries enable pre-heating of pressure casting molds to the working temperature before start-up of production and during casting operation to keep optimal temperature balance among the casting and the mold. Pressure casting mold is equipped by system of mutually connected channels mostly parallel with parting line and inside those the heat transfer medium flows. However this system is not sufficient for removing heat from complex shapes and thin sections of mold. There is overheating in these places. This leads to the porosity of casting and also to inadequate treatment of critical points of molds which causes the lowering of their lifetime. Cooling by means of liquid CO2 was developed as one of the new possibilities for cooling such places. V rámci řešení byla ověřována aplikace tohoto způsobu chlazení do jádra tlakové licí for

Druh

Z_tech - Ověřená technologie

CEP obor

JP - Průmyslové procesy a zpracování

OECD FORD obor

—

Projekt

<a href="/cs/project/TA03010492" target="_blank" >TA03010492: Aplikovaný multioborový výzkum a vývoj progresivních způsobů chlazení u technologických procesů</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2015

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Interní identifikační kód produktu

KSP-2015-Z-OT-01

Číselná identifikace

—

Technické parametry

Zavedení chlazení pomocí kapalného CO2 do jádra tlakové licí formy jako doplněk standardního temperančního systému přineslo snížení času prostojů tlakového licího pracoviště z důvodu snížení počtu nutných čištění tlakové licí formy o 1,1%. Dále bylo díkyimplementaci tohoto chlazení dosaženo snížení zmetkovitosti způsobené netěsností v těchto místech o 0,15%.

Ekonomické parametry

Inovativní způsob chlazení tenkých tvarových částí tlakové licí formy znamená sice zvýšení provozních nákladů způsobené použitím chlazení pomocí kapalného CO2 o cca 0,01157 Euro na jeden díl, ale proti nim vstupuje snížení výrobních nákladů způsobené snížením počtu neshodných výrobků a zvýšením produktivity způsobené snížením prostorovosti licího pracoviště. Předpokládaná úspora při výrobě 500 000 dílů byla vyčíslena na 9 093 Euro. Vyšší ekonomický přínos lze očekávat s nástupem tzv. technologie Mikrospruehen, což je ošetření líce tlakové licí formy minimálním množstvím oleje, kde bude nutné ochlazovat přehřívající se části tlakových licích forem a to ve většině případů není pomocí konvenčních způsobů chlazení možné.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

46747885

Název vlastníka

Technická univerzita v Liberci, Fakulta strojní

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence

Požadavek na licenční poplatek

Z - Poskytovatel licence na výsledek nepožaduje v některých případech licenční poplatek

Adresa www stránky s výsledkem

—