Optimisation of milling parameters to prepare nanocellulosic templates for hybrid metal oxides
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46747885%3A24410%2F12%3A%230001298" target="_blank" >RIV/46747885:24410/12:#0001298 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
Optimisation of milling parameters to prepare nanocellulosic templates for hybrid metal oxides
Popis výsledku v původním jazyce
In this study, optimization of operating parameters of high energy planetary ball mill for the preparation of nanocellulose templates in synthesis of hybrid metal oxide nanotubes was performed. A three-level Box?Behnken design combining a response surface methodology (RSM) was employed to study the response in terms of particle size and % sticking of material to mill. Analysis of variance showed coefficient of determination value of 0.927 and 0.903 for particle size and material sticking respectively. The model equations were then optimized using the canonical analysis using SYSTAT software to minimize for particle size and material sticking. The optimum conditions were found to be 11.87 mm for ball size, 46.71 min for milling time, 9.05 for ball to material ratio and 869.63 rpm for milling speed.
Název v anglickém jazyce
Optimisation of milling parameters to prepare nanocellulosic templates for hybrid metal oxides
Popis výsledku anglicky
In this study, optimization of operating parameters of high energy planetary ball mill for the preparation of nanocellulose templates in synthesis of hybrid metal oxide nanotubes was performed. A three-level Box?Behnken design combining a response surface methodology (RSM) was employed to study the response in terms of particle size and % sticking of material to mill. Analysis of variance showed coefficient of determination value of 0.927 and 0.903 for particle size and material sticking respectively. The model equations were then optimized using the canonical analysis using SYSTAT software to minimize for particle size and material sticking. The optimum conditions were found to be 11.87 mm for ball size, 46.71 min for milling time, 9.05 for ball to material ratio and 869.63 rpm for milling speed.
Klasifikace
Druh
D - Stať ve sborníku
CEP obor
JJ - Ostatní materiály
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
—
Návaznosti
S - Specificky vyzkum na vysokych skolach
Ostatní
Rok uplatnění
2012
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název statě ve sborníku
Světlanka 2012
ISBN
978-80-7372-891-5
ISSN
—
e-ISSN
—
Počet stran výsledku
9
Strana od-do
12-20
Název nakladatele
Technická univerzita v Liberci
Místo vydání
Liberec
Místo konání akce
Rokytnice nad Jizerou
Datum konání akce
17. 9. 2012
Typ akce podle státní příslušnosti
CST - Celostátní akce
Kód UT WoS článku
—