Optimisation of ball milling parameters for refinement of waste jute fibres to nano/ micro scale in dry conditions
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46747885%3A24410%2F13%3A%230001623" target="_blank" >RIV/46747885:24410/13:#0001623 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
<a href="http://dx.doi.org/10.4188/jte.59.87" target="_blank" >http://dx.doi.org/10.4188/jte.59.87</a>
DOI - Digital Object Identifier
<a href="http://dx.doi.org/10.4188/jte.59.87" target="_blank" >10.4188/jte.59.87</a>
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
Optimisation of ball milling parameters for refinement of waste jute fibres to nano/ micro scale in dry conditions
Popis výsledku v původním jazyce
In present study, optimization of four operating parameters of high energy planetary ball mill (i.e. milling time, milling speed, ball to material ratio and ball size) on dry grinding of jute fibre waste was performed. A three-level Box-Behnken design combining a response surface methodology was employed to study the response in terms of particle size and % sticking of material to mill. Analysis of variance of milling parameters showed coefficient of determination of 0.927 and 0.903 for particle size and material sticking respectively. The model equations were subsequently optimized using the canonical analysis with the help of SYSTAT software to minimize the particle size and material sticking. The optimum conditions were found 12 mm for ball size, 47min for milling time, 9 for ball to material ratio and 870 rpm for milling speed.
Název v anglickém jazyce
Optimisation of ball milling parameters for refinement of waste jute fibres to nano/ micro scale in dry conditions
Popis výsledku anglicky
In present study, optimization of four operating parameters of high energy planetary ball mill (i.e. milling time, milling speed, ball to material ratio and ball size) on dry grinding of jute fibre waste was performed. A three-level Box-Behnken design combining a response surface methodology was employed to study the response in terms of particle size and % sticking of material to mill. Analysis of variance of milling parameters showed coefficient of determination of 0.927 and 0.903 for particle size and material sticking respectively. The model equations were subsequently optimized using the canonical analysis with the help of SYSTAT software to minimize the particle size and material sticking. The optimum conditions were found 12 mm for ball size, 47min for milling time, 9 for ball to material ratio and 870 rpm for milling speed.
Klasifikace
Druh
J<sub>x</sub> - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)
CEP obor
JJ - Ostatní materiály
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
—
Návaznosti
S - Specificky vyzkum na vysokych skolach
Ostatní
Rok uplatnění
2013
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název periodika
Journal of Textile Engineering
ISSN
1346-8235
e-ISSN
—
Svazek periodika
59
Číslo periodika v rámci svazku
5
Stát vydavatele periodika
JP - Japonsko
Počet stran výsledku
6
Strana od-do
87-92
Kód UT WoS článku
—
EID výsledku v databázi Scopus
—